Mejora del proceso de producción de jabones líquidos a través de la manufactura esbelta

El siguiente trabajo de investigación se basa en identificar el problema esencial dentro del proceso de producción de jabones líquidos y brindar una propuesta de solución utilizando la manufactura esbelta para reducir o eliminar los efectos del problema. Se podrá apreciar una introducción sobre la reinvención o mejoras que aplicaron distintas empresas para optimizar y mejorar procesos dentro de su rubro de negocio, resaltando la empresa que creó la estrategia de manufactura esbelta, esta empresa es Toyota. Luego, se identificará y sustentará el problema principal de la producción de jabones líquidos, el cual trata sobre la generación de mermas y productos defectuosos en el proceso de producción. Asimismo, se debe plantear una hipótesis y los objetivos a alcanzar para que la investigación este alineada y enfocada en base a estos. Se apreciará información sobre la manufactura esbelta, sus técnicas y distintas investigaciones sobre la producción de jabones para brindar una base y referencias para la propuesta de solución a seleccionar. Asimismo, se explicará paso a paso las operaciones dentro del proceso de producción de los jabones líquidos y se ejemplificará en un Diagrama de Operaciones del Proceso, con esto se realizará un Mapeo de la Cadena de Valor para identificar desperdicios dentro del proceso actual, y un Diagrama de Ishikawa para identificar las causas raíces del problema principal. Finalmente, se propondrá la solución de mejora utilizando TPM, Kaizen y 5’s para eliminar las tres causas raíces más esenciales para eliminar el problema principal. Asimismo, se realizará un presupuesto y cronograma para la implementación de la propuesta de mejora; y se compararán las variables o índices de desempeño actuales con las estimadas según la propuesta de mejora para brindar los aspectos de mejora y ahorro alcanzados dentro del proceso.The following research work is based on identifying the essential problem within the production process of liquid soaps and providing a proposed solution using lean manufacturing to reduce or eliminate the effects of the problem. An introduction about the reinvention or improvements applied by different companies to optimize and improve processes within their business line will be shown, highlighting the company that created the lean manufacturing strategy, this company is Toyota. Then, the main problem of the production of liquid soaps will be identified and supported, which deals with the generation of wastes and defective products in the production process. Likewise, a hypothesis and the objectives to be achieved must be established so that the research is aligned and focused based on these. Information on lean manufacturing, its techniques and different research on the production of soaps will be appreciated to provide a basis and references for the proposed solution to be selected. Likewise, the operations within the production process of liquid soaps will be explained step by step and will be exemplified in a Process Operations Diagram. With this, a Value Chain Mapping will be done to identify waste within the current process, and an Ishikawa Diagram to identify the root causes of the main problem. Finally, an improvement solution will be proposed using TPM, Kaizen and 5's to eliminate the three most essential root causes to eliminate the main problem. Also, a budget and schedule for the implementation of the improvement proposal will be made; and the current performance variables or indexes will be compared with those estimated according to the improvement proposal to provide the aspects of improvement and savings achieved within the process