Resurseffektiv produktion i den svenska bryggeriindustrin : - En studie om insatserna för resurseffektivisering i ett urval av svenska bryggerier för att  bemöta existerande och framtida krav

Den svenska bryggeriindustrin utgör idag en väsentlig del av landets BNP och kraven som ställs på bryggeriverksamheterna har blivit allt högre. Denna rapport syftar till att kartlägga hur de valda verksamheterna inom den svenska bryggeribranschen arbetar för att vara resurseffektiva i sin produktion av drycker. Rapporten begränsar sig till förbättringsmöjligheter vad gäller bruk av resurserna vatten, råvaror och energi. Ytterligare möjligheter som kan finnas för att effektivisera resurskonsumtionen genom att modifiera de nuvarande processerna alternativt implementera helt nya processer utforskas även. Om och hur produktionsvolym påverkar möjligheterna för och arbetet för resurseffektivitet i sig ämnas även att besvaras. De tre olika bryggerierna som valts för studien producerar olika stora volymer; en producerar relativt liten volym och kan kallas ett mikrobryggeri, en producerad ett fåtal miljoner liter per år och kan kallas ett mindre bryggeriföretag och det tredje producerar hundratals miljoner liter öl per år. Även om produktionsvolymerna skiljer sig markant ser arbetet för resurseffektivitet snarlikt ut och alla använder (minst delvis) kiselgurfilter, vilket är en av de tekniker som kan förbättras och utvecklas för att uppnå ökad resurseffektivitet. Slutsatsen är att både möjligheterna och arbetet för resurseffektivitet skiljer sig beroende på produktionsvolym. Vidare presenteras ett antal olika förbättringsåtgärder på varje enskilt bryggeri, vilka bland annat kretsar kring val av filtreringsmetod, där membranfilter eller användandet av en separator är bättre än kiselgur vad gäller samtliga faktorer.The Swedish brewing industry comprises a substantial percentage of the country’s GDP today and the environmental and economical requirements are ever rising in a more and more globalized world. This report will describe how the chosen companies work with resource efficiency in their production of beer. It restricts itself as to discuss resources in terms of water, raw material and energy in terms of heat and electricity. Further possibilities to enhance the resource efficiency by modifying the current processes or implementing new processes will also be researched. If and if so, how production volume affects the possibilities for, and the work in itself to enhance the efficiency when consuming resources is also aimed to be investigated. The three chosen breweries have varying beer production volumes; one produces a relatively small volume (less than 1M litres per year) and can thus be called a microbrewery, one produces a few million litres per year and the last produces hundreds of millions of litres per year. Even so, the work for resource efficiency looks overall similar and all three breweries operate with kieselguhr-filters; one of the techniques which preferably should be replaced with cross-flow-filters or separators to achieve an enhanced resource efficiency. In conclusion there are differences in work and possibilities for resource efficiency in breweries with different production volumes. Furthermore, the study presents a number of measures for improvement of resource efficiency at each of the breweries regarding, among other things, filtration method, where cross-flow-filter or the usage of a separator is better than kieselguhr when it comes to all factors; water, raw material and energy consumption