Qualidade pos-colheita de bananas (Musa cavendishii) 'nanicão', atraves da classificação de defeitos fisicos, embalagens e tecnologia do frio

Resumo: Embora seja o segundo maior produtor de banana no mundo, a participação do Brasil, no mercado externo não supera 68 mil t, em razão de sua precária estrutura comercial, de baixa qualidade da produção, além da dimensão do mercado interno que absorve a maior parte de sua produção. Entre as principais causas de perdas pós-colheita estão: falta de transporte adequado, uso de embalagens impróprias, falta de amadurecimento controlado e a não utilização de cadeia do frio para a armazenagem pós-colheita. As perdas pós-colheita ocorrem em qualquer etapa do processo, iniciando-se na colheita, continuando durante a distribuição e finalizando quando o consumidor compra e utiliza o produto. Dentro deste contexto, este trabalho tem como objetivo principal, a avaliação da qualidade pós-colheita de frutos da banana ‘Nanicão’ (Musa cavendishii). Realizou-se uma série de ensaios para avaliar a variação da qualidade, aparência e coloração, até as frutas se tornarem impróprias para consumo, através de análises físico-químicas e sensoriais, comparando a armazenagem frigorificada (13ºC), com a manutenção do produto em ambiente natural (testemunha sem controle), utilizando-se diferentes tipos de embalagens (caixa de madeira tipo torito com capacidade para 18kg, caixa de madeira tipo ½ caixa, com capacidade para 13kg e caixa de papelão com capacidade para 18kg). Também, se avaliou os danos físicos e/ou mecânicos que ocorrem na banana durante o processamento da fruta no galpão de beneficiamento, acondicionamento nas embalagens, transporte até o centro de distribuição e climatização. Em relação à avaliação dos danos físicos ou mecânicos nas frutas devido às diferentes etapas de beneficiamento, acondicionamento, transporte e climatização observou-se que as frutas já apresentavam muitos danos físicos provocados durante o cultivo, colheita e transporte até o galpão de beneficiamento, mas a etapa de acondicionamento e o transporte até o centro de distribuição causou maior dano na casca das frutas, duplicando os defeitos leves e quintuplicando os defeitos graves e causando podridões após a climatização. A conservação das frutas em ambiente refrigerado aumentou a vida útil das frutas, em 5 dias, apresentando maturação vagarosa, porém continuada, o que foi verificado através de avaliações sensoriais e físico-químicas. A melhor embalagem para o acondicionamento das frutas foi a ½ caixa, provando que a redução na quantidade de frutas por embalagem se faz necessária, assim como uma maior ventilação, pois haverá menos etileno no interior das embalagens, preservando a qualidade por mais tempo. Ainda há muito por se estudar em relação à pós-colheita de frutas, principalmente a banana, pois esta é uma fruta muito perecível e sua qualidade ainda é muito inferior à aceitável. Haverá necessidade de uma conscientização por parte dos produtores, distribuidores e consumidores para o aumento dessa qualidade, que deve vir do campo e ser preservada até o consumo final.Abstract: Not informed