Critical control points in poultry production

O presente trabalho propôs um estudo exploratório para determinar os pontos críticos de controle, gargalos e possíveis riscos do incubatório e da granja de produção de frango de corte. A pesquisa foi conduzida em um incubatório e em dois aviários na região do interior do Estado de São Paulo. O experimento foi conduzido nas seguintes salas do incubatório: sala de ovos, câmera fria, pré-aquecimento, incubadora e nascedouro. Os seguintes dados foram coletados no incubatório e nos aviários: dados de temperatura (T,?C) e umidade (UR,%), velocidade do ar (VA, m s-1), temperatura superficial do ovo e do pintinho (tS,?C), níveis de amônia (NH3) e luminosidade. Na avaliação dos aviários foi aplicado o questionário do manual de Boas Práticas de Produção de Frango de Corte, bem como entrevistas com os colaboradores/produtores e posterior aplicação da matriz de análise de risco para determinar os pontos críticos de controle. Após a coleta dos dados foi aplicado o Controle Estatístico do Processo (CEP), através da análise de Índice de Capacidade do Processo utilizando o software Minitab15®. Os pontos críticos identificados no incubatório e nas duas granjas analisadas foram a temperatura ambiente e umidade relativa. As categorias que se configuraram como pontos críticos de controle foram: cama de aviário, alimentação, água, higiene e saúde do trabalhador, manejo e biosseguridade, normas e legislações, instalações e planejamento das atividades. Pôde-se concluir que a análise dos PCCs associada às ferramentas de controle CEP, às diretrizes de boas práticas de produção e às demais literaturas consultadas, contribuíram para a garantia da segurança alimentar da produção avícola industrial, resultando em maior confiança na cadeia de produçãoThis research presents an exploratory study to determine the critical control points, bottlenecks and possible risks of the incubation process and farm production of broilers. The research was conducted in an incubatory and two aviaries in the state of São Paulo. The experiment was conducted in the following rooms of the incubatory: egg room, cold camera, pre-heating and hatchery. The following data were collected in the incubatory and in the aviaries: temperature (T?C), humidity (% RH), air velocity (AV m s-1), surface temperature of the egg and the chick (ST), ammonia levels and light intensity. In the assessment of the aviaries, the following tools were applied: the questionnaire from the Manual of Good Practices for Broiler Production, interviews with employees/producers and subsequent application of the matrix of risk analysis to determine the critical control points. After collection of data, the Statistical Process Control (SPC) was applied, through the analysis of the Process Capability Index PCI and PC, using the software Minitab15®. The critical points identified in the incubatory and in the two farms were T(ºC) and RH(%). The topics that were taken into consideration as critical control points were: poultry litter, food, water, hygiene and health of workers, husbandry and biosecurity, legislation, facilities and planning of activities. It was observed that the analysis of PCCs associated with statistical control tools, guidelines of good practices for production as well as information from existing literature, contributed to ensuring the food safety of the poultry production industry, resulting in higher levels of trust in the production chai