Extração de oleo essencial de cravo-da-india em leito fixo com dioxido de carbono liquido suberitico

Estudou-se o processo de extração de óleo de cravo-da-índia com dióxido de carbono liquido subcrítico (ou seja. liquefeito a pressões inferiores a 72,3 atm e temperaturas inferiores a 31,8°C). Montou-se um equipamento que operava com CO2LSBC (LSBC= liquido subcrítico) a duas pressões (70 e 65 Kgf/cm2 manométricos) e que permitia variação da temperatura do a solvente. Cravo moído foi colocado em um extrator de leito fino (300 mm de comprimento, 7.1 mm de diâmetro interno e 1.2 mm de espessura) e a extração se deu em sistema semicontinuo. Variou-se o tamanho das particu1as de cravo moído (meshs 48. 32, 16) e as condições de temperatura (10 a 25°C) e pressão (66 e 70 kgf/cm2) do CO2LSBC para investigar o efeito desses fatores na cinética de transferência de massa e no equilíbrio do óleo essencial no sol vente. Um balanço de massa para o óleo no solvente e nos sólidos foi escrito. O processo foi descrito como uma lavagem superficial do óleo pelo dióxido de carbono. Toda contribuição difusional foi desprezada. As equações resultantes foram resolvidas numericamente pelo método das características com o auxilio de um programa desenvolvido em linguagem FORTRAN 77. O modelo matemático descreveu adequadamente o processo. Os perfis de concentração em função do tempo de extração e do comprimento do extrator foram determinados. A comparação dos resultados experimentais com a solução das equações do balanço de massa permitiu a determinação de coeficientes volumétricos globais de transferência de massa que ficam na faixa de 0.80 a 1.20 g/cm2 s.The extraction of clove oil with sub critical carbon dioxide (liquefied carbon dioxide at. pressures just below 72.3 kgf/cm2 and temperatures below 31.8°C) was studied. Apparatus was set up to operate with carbon dioxide at two different pressures (66 and 70 kgf/cm gauge ) and variable temperature. Grinde clove buds were packed into a fixed bed extractor (300 mm length; 7.1 mm inside diameter and 1.2 mm wall thickness). The extractor was conducted in a semi –continuous fashion. The size of the solid particles (mesh 48, 32, and 16) as well the temperature (10 up to 25°C) were varied to investigate the effects of these parameters on extraction yields and solubility of oil in carbon dioxide. A mass balance for the oil in the solvent and in the solid phases was written. The process was described as a superficial washing oil by the carbon dioxide any diffusional contribution on was neglected. The resulting equations were solved numerical using the method of characteristic and a computer program developed for a PC in FORTRAN 77. The mathematical model described quite well the process. The concentration profile were determined. A comparison between experimental data and the solution of the mass balance equations was used to determine the overall volumetric mass transfer coefficient. (0.80 to 1.20g/cm2s