Produção de CDR a partir de resíduos industriais: caso de estudo da Recivalongo

Mestrado em Engenharia do AmbienteA produção de combustível derivado de resíduos (CDR) resultou de uma decisão política que permitiu a instalação em Portugal de um significativo conjunto de processos, cuja avaliação técnico-económica e ambiental pode já ser feita. Este trabalho faz uma avaliação técnica e ambiental da linha de produção de CDR da Recivalongo. A avaliação técnica consistiu na análise dos caudais de material que entraram na linha de produção, na quantidade de CDR produzido, contabilizando também os gastos de recursos da linha (energia e materiais auxiliares). A avaliação da qualidade de CDR produzido a partir do ensaio laboratorial representou também uma parte muito significativa do trabalho produzido. A avaliação ambiental foi efetuada com base na metodologia da Avaliação de Ciclo de Vida (ACV). Os resultados obtidos permitiram concluir que o processo da Recivalongo transforma 69% do material de entrada, recuperando 2% em metais ferrosos e rejeitando para aterro a restante fração de 29%. As análises efetuadas ao CDR mostraram que apresenta um PCI compreendido entre 17 e 20 MJ/kg; o teor em cloro está compreendido entre 0,2 e 0,8% Conclui-se que neste processo o parâmetro mais difícil de controlar é o teor em cloro no CDR, pois existe uma grande diversidade de resíduos com grandes quantidades de cloro na sua constituição e que por muitas vezes são difíceis de identificar e/ou separar na primeira fase do tratamento dos resíduos. Da análise ciclo de vida efetuada à produção de CDR pode-se afirmar que esta operação de gestão de resíduos apresenta uma mais-valia quando comparada com a deposição dos resíduos em aterro, não sendo a diferença entre destinos tão significativa quanto o esperado. Desta avaliação pode concluir-se que a instalação operou muito abaixo da sua capacidade, sendo esta considerada uma das melhores linhas de produção de CDR a nível nacional.The production of refuse derived fuel (RDF) resulted from a policy decision that allowed the installation in Portugal of a significant number of cases, wihich technical-economic and environmental assessment can already be made. This report presents a technical e environmental assessment of the RDF production line Recivalongo. The technical evaluation consisted of the analysis of material flows that entered the production line, in the amount of RDF produced, also accounting for the line expenditure of resources (energy and auxiliary materials). The evaluation of quality RDF produced from laboratory assay also represents a significant part of the work produced. The environmental assessment was made based on the methodology of Life Cycle Assessment (LCA). The results showed that the Recivalongo process transforms 69% of the input material, recovering 2% in ferrous and rejecting to landfill the remaining fraction of 29%. The lab analysis of the RDF showed that HHV comprised between 17 and 20 MJ/kg and the chlorine mass percent content is between 0,2% and 0,8%. It follows that in this case the most difficult parameter to control is the chlorine content in the RDF, since there is a great variety of wastes containing large amounts of chlorine in its composition and which often are difficult to identify and / or separate as a first waste treatment phase. Analysis of life cycle made the RDF production can be said that this practice is an added value compared with the deposition of waste in landfills, although the difference found was not so significative as expected. This assessment can be concluded that the facility has operated well below its capacity, which is considered one of the best RDF production lines at national level