Perbaikan sistem perawatan mesin di PT.New Simo Mulyo Surabaya

PT New Simo Muliyo adalah sebuah perusahaan yang bergerak dibidang produksi kawat (steel wire). PT New Simo Muliyo memproduksi dua jenis kawat yaitq Low Carbon Steel (kawat seng) dan High Carbon Steel (kawat baja). Produksi kawat seng bersifat produksi massal sedangkan kawat baja bersifat job order. Sehubungan dengan kondisi persaingan yang begitu ketat, perusahaan dituntut untuk lebih mengoptimalkan segala sumber daya yang dimiliki, diataranya mesin produksi. Sayangnya selama ini perusahaan masih belum memiliki jadwal perawatan mesin, yang dilakukan oleh pihak manajemen hanya melakukan perbaikan pada saat terjadi kerusakan. Padahal keadaan demikian sangat tidak menguntungkan, karena tingkat downtime mesin menjadi tinggi, terutama untuk mesin yang memproduksi kawat seng. Untuk mengatasi hal demikian diperlukan solusi dengan jalan menentukan jadwal p€rawatan mesin yang optimal agar kinerja mesin menjadi naik, downtime tttnm, dan kualitas produksi baik. Untuk menentukan jadwal perawaran mesin yang optimal dipertukat data jenis kerusakan yang terjadi, berapa kali kerusakan teraudit, berapa lama waktu kerusakannya dan lain sebagainya Kemudian dicari kerusakan dominm. kerusakan dominan adalah kerusakan yang meliputi 80 % dari total frekwensi kerusakan yang terjadi. Dengan menggunakan Diagram Pareto diperoleh empat jenis kerusakan domina4 yang meliputi g6%o frikwensi kerusakan yang terjadi. Kerusakan dominm itu adalah: potensio maceg dies aug pen kopling putus, dan rantai galvanis putus. Dari masing-masing kerusakan dominan dicari waktu antar kerusakannya. setelah itu diuji apakah walrtu antar kerusakan mempunyai distribusi yang identik antara mesin satu dengan yang lain pengujiannya menggunakan sofware Kruskil litalin Test pada program Minitab. Ternyata dari keompat kerusakan dominan yang terjadi pada mesin, semuanya berdisribusi indentil. Karena distribusi kerusakan itu..