ANALISA BIAYA PEMANFAATAN FLY ASH SEBAGAI MATERIAL DASAR BETON SELF COMPACTING GEOPOLYMER

The vibratory compaction process to obtain high-quality concrete has difficulties when faced with complex structural models. In the last few decades, research and development of self-compacting concrete (SCC) has been carried out. The application of SCC in Indonesia is still limited because the manufacturing costs are quite high. The composition of cement in SCC is more than conventional concrete, which means it causes higher air pollution. The amount of cement production is directly proportional to the amount of CO2 released into the atmosphere, so the world cement industry makes a major contribution to global greenhouse gas emissions. Several studies have begun to innovate combining SCC and overall cement replacement technology with a pozzolanic material that has cement-like characteristics. One of the alternative materials to replace Portland cement is fly ash, which is a waste material from burning coal in the PLTU. For fly ash to bind like cement, an activator is needed. The mixture of fly ash and activator is known as geopolymer paste, so the combination of these two concrete technologies is called geopolymer self-compacting concrete with fly ash as a base material. In Indonesia, geopolymer self-compacting concrete is still limited in the mix design testing phase, so the authors are interested in knowing the economic review of this type of concrete, and intend to analyze the cost of production of this geopolymer self-compacting concrete using local materials, fly ash from PLTU II Amurang, North Sulawesi Province. The study began with an examination of local materials in North Sulawesi for a concrete mix design. Followed by conducting experimental testing to get the characteristics of fresh concrete and the compressive strength of the concrete. Furthermore, analysis of production costs based on mix-design for 1 m3 of concrete. The workability test of the fresh geopolymer self-compacting concrete with fly ash as a base material through the slump flow method, V-funnel test, and L-Box Shaped test shows that it qualifies the SCC requirements and also produces K-250 quality of concrete. Geopolymer concrete combined with SCC concrete, which has a relatively high cost, results in high production costs of Geopolymer Self Compacting Concrete.Proses pemadatan dengan vibrasi untuk mendapatkan beton yang berkualitas memiliki kesulitan ketika diperhadapkan dengan model struktur yang kompleks. Sehingga beberapa dekade terakhir telah dilakukan penelitian dan pengembangan beton yang bisa memadat sendiri, yang dikenal dengan nama self-compacting concrete (SCC). Pengaplikasian SCC di Indonesia masih terbatas karena biaya pembuatannya yang cukup tinggi. Komposisi semen pada beton SCC lebih banyak dari beton konvensional yang artinya menimbulkan polusi udara lebih tinggi. Jumlah produksi semen berbanding lurus dengan jumlah CO2 yang dilepas ke atmosfer, maka industri semen dunia memberikan kontribusi besar terhadap emisi gas rumah kaca global. Beberapa penelitian mulai berinovasi mengkombinasikan SCC dan teknologi penggantian semen secara keseluruhan dengan material pozzolan yang memiliki karakteristik seperti semen. Salah satu alternatif material pengganti semen portland adalah fly ash yang merupakan material buangan pembakaran batu bara di PLTU. Agar Fly ash bisa mengikat seperti semen diperlukan aktivator. Campuran fly ash dan aktivator dikenal sebagai semen geopolimer, sehingga kombinasi dua teknologi beton ini disebut beton self compacting geopolymer dengan material dasar fly ash.  Di Indonesia, beton self compacting geopolymer masih terbatas dalam tahap pengujian mix design, sehingga penulis tertarik mengetahui tinjauan ekonomis beton jenis ini, dan bermaksud menganalisa biaya pembuatan beton self compacting geopolymer ini menggunakan material lokal, fly ash dari PLTU II Amurang, Sulawesi Utara. Penelitian dimulai dengan pemeriksaan material lokal di Sulawesi Utara untuk mencari mix-design beton. Dilanjutkan dengan melakukan pengujian experimental untuk mendapatkan karakteristik kelecakan beton segar dan kuat tekan beton. Selanjutnya dilakukan analisis biaya produksi berdasarkan mix-design per 1 m3 beton. Pengujian kelecakan dari pasta Beton Self Compacting Geopolymer dengan material dasar fly ash melalui metode slump flow,V-funnel test dan L-Box Shaped test menunjukkan bahwa sudah memenuhi syarat SCC juga menghasilkan beton mutu K-250. Beton geopolimer dikombinasikan dengan beton SCC yang biayanya memang sudah relatif tingi menghasilkan biaya pembuatan yang juga tinggi