Riorganizzazione del processo di produzione di oleodinamica semplice mediante strumenti di Lean Production e Delivery KPI: il caso Fonderie di Montorso.

Il presente lavoro di tesi è stato sviluppato durante un progetto di tirocinio svolto presso l’azienda Fonderie di Montorso spa, nella sede di Montorso Vicentino. L’obbiettivo di tale lavoro è quello di arrivare all’implementazione in suddetta azienda degli strumenti e delle metodologie Lean, per garantire maggiore competitività e livelli di produzione ottimale. Vengono analizzate le logiche Lean utilizzate in ambiente manifatturiero, con particolare riferimento all’implementazione di tali metodologie nel settore di produzione di ghisa dell’azienda Fonderie di Montorso spa. Tramite l’applicazione dello strumento della Value Stream Mapping, viene effettuata un’analisi dei flussi informativi e dei materiali, andando a costruire una situazione attuale dei processi ed individuarne le criticità. Successivamente viene sviluppato un Future State grazie all’utilizzo di metodologie della Lean Production che permettono di migliorare i tempi di attraversamento, garantire una migliore progettazione dei processi, migliorare il flusso informativo e la gestione degli ordini. La sfida affrontata è stata quella dell’applicazione della filosofia Lean in un contesto molto particolare legato a diverse variabili di processo e modalità operative caratteristiche del settore, il tutto finalizzato a soddisfare una domanda di mercato sempre più variabile nelle quantità e nelle tempistiche