Modélisation des défaillances des équipements d'une unité de production de composants électroniques (optimisation des stratégies de maintenance)

LES ATELIERS DE FABRICATION DE COMPOSANTS ELECTRONIQUES SONT CARACTERISES PAR DES PROCEDES DE FABRICATION DISCONTINUS ET FLEXIBLES, PAR UN FLUX DE PRODUITS CYCLIQUE ET PAR UN FORT BESOIN EN EQUIPEMENTS ET MAIN D'UVRE QUI RENDENT COMPLEXE LEUR GESTION. S'AJOUTENT A CES CONTRAINTES, DES ARRETS D'EQUIPEMENTS IMPREVUS (DEFAILLANCES) ET PREVUS (MAINTENANCES PREVENTIVES) QUI EN DEGRADENT LES PERFORMANCES. L'OBJECTIF DES TRAVAUX DE CE MEMOIRE EST DE MODELISER LES ACTIVITES DE MAINTENANCE ET DE PRODUCTION, FORTEMENT LIEES AU SEIN D'UN ATELIER DE FABRICATION DE SEMI-CONDUCTEURS, AFIN D'OPTIMISER LA GESTION DE LA FONCTION MAINTENANCE. CETTE ETUDE A ETE EFFECTUEE DANS LE CADRE D'UNE COLLABORATION AVEC UNE UNITE DE PRODUCTION DE LA SOCIETE MOTOROLA. DANS UNE PREMIERE PHASE, L'OUTIL D'AIDE A LA DECISION MELISSA-C++, DEVELOPPE AU COURS DE TRAVAUX ANTERIEURS, EST ETENDU A LA SIMULATION DES ACTIVITES DE MAINTENANCE. DANS CE BUT, DES MODELES DE FIABILITE, DE MAINTENABILITE ET D'INTERVENTIONS PREVENTIVES SONT INSERES. AINSI ETENDU, L'OUTIL EST VALIDE SUR UN ATELIER DIDACTIQUE ET SUR UN ATELIER INDUSTRIEL DE LA SOCIETE MOTOROLA. LA DEUXIEME PHASE DE L'ETUDE PROPOSE DES STRATEGIES OPTIMALES DE MAINTENANCE. PLUS PARTICULIEREMENT, L'INFLUENCE DES DUREE ET FREQUENCE DES ARRETS, LES REGLES DE PRIORITES DES INTERVENTIONS DE MAINTENANCE ET L'ORGANISATION OPTIMALE DE L'EQUIPE DE MAINTENANCE ONT ETE EXAMINEES SUIVANT UN CRITERE DE PERFORMANCE DE L'ATELIER. LA TROISIEME PHASE S'INTERESSE A L'OPTIMISATION DES POLITIQUES DE MAINTENANCE PREVENTIVE. EN S'APPUYANT SUR UN CRITERE DE COUT DE LA MAINTENANCE, LA PERIODE OPTIMALE DE REMPLACEMENT DE CHACUNE DES PIECES DE L'EQUIPEMENT, PUIS UN PLANNING DE MAINTENANCES PREVENTIVES SONT DETERMINES. LES COUTS DIRECTSTOULOUSE-ENSIACET (315552325) / SudocSudocFranceF