Contrôle et optimisation des procédés industriels hautes températures utilisant les faisceaux d'énergie concentrée (laser, plasma, faisceau d'électrons) par pyrométrie optique

Un pyromètre bidimensionnel (longueur d onde 0.860um mm, zone de mesure 2.5x2.5 mm_, temps d échantillonnage 40 ms), un pyromètre multilongueur d onde (dans le domaine spectral 1.061 1.573 mm, zone de mesure 800 mm, temps d échantillonnage 600 ms), un pyromètre bicolore (longueur d onde 0.662 mm, zone de mesure 300 mm, temps d échantillonnage 20 ms) et un pyromètre monochromatique ont été appliqués au contrôle et à la mesure de la température de surface des matériaux traités lors des procédés de soudage par laser pulsé (Nd :YAG) et continus (CO2 et Nd :YAG), traitement de surface par laser Nd :YAG et refusion d acier dans un four à plasma d arc. L analyse comparative de toutes les méthodes pyrométriques classiques est complétée par la proposition d une nouvelle méthode multicolore basée sur une approche statistique. Pour les applications laser, l évolution de la températures, les phases de chauffage et de refroidissement et les gradients de températures ont été analysés. L influence des paramètres opératoires sur la température de luminance des matériaux irradiés est mise en évidence, certains défauts géométriques peuvent être détectés. Le procédé de refusion d acier par four plasma a totalement été caractérisé en température (température des parois, température du bain métallique en fusion et température de l arc plasma). A la vue des résultats obtenus, il apparaît que la pyrométrie peut-être un outil très utile pour le contrôle des procédés industriels hautes températuresPERPIGNAN-BU Sciences (661362101) / SudocSudocFranceF