Математичні моделі збагачення для автоматизованих систем управління якістю дешламації магнетиту

The article deals with construction of mathematical models of the process of magnetite desliming. Built models should be suitable for use in automated systems for process control.The results of the study are models of the motion of two-phase slurry in the case of an axisymmetric two-dimensional and three-dimensional vortex flow of the pulp. To calculate the three-dimensional flow and particle trajectories the applications Flow Simulation was used from package SolidWorks. We also developed a method of imitating the numerical experiment to determine the dependence of the enrichment's quality from the process parameters and the shape of the desliming machine.The results of calculations allow us to estimate the impact of technological and structural factors on the quality of the magnetite enrichment.The practical value of the results is the possibility of direct use of models in the automated control systems enrichment processesРассматривается математическое моделирование магнитной дешламации магнетита, применимое для автоматизации технологического процесса. Построены модели движения двухфазного ламинарного осесимметричного течения и двухфазного трехмерного вихревого течения на основе комплекса SolidWorks. Проведен численный расчет моделей, исследованы зависимости качества обогащения от параметров дешламации. Модели позволяют обосновать интенсивные технологические режимы и оптимальные параметры обогатительного оборудования. Полученные модели могут быть использованы непосредственно в системе автоматического управления технологическим процессом обогащенияРозглядається математичне моделювання магнітної дешламації магнетиту, уживане для автоматизації технологічного процесу. Побудовано моделі: руху двофазної ламінарної осесимметричної течії та двофазної тривимірної вихрової течії на основі комплексу SolidWorks. Проведено чисельний розрахунок моделей, вивчені залежності якості збагачення від параметрів дешламації. Моделі дозволяють обґрунтувати інтенсивні технологічні режими і оптимальні параметри збагачувального устаткування. Отримані моделі можуть бути використані безпосередньо в системі автоматичного управління технологічним процесом збагаченн