Lähetysvaraston layoutin ja varastopaikkajärjestelmän suunnittelu

Opinnäytetyö tehtiin SSAB Europe Oy:n Hämeenlinnan putkitehtaalle, jossa valmistetaan teräsputkea peltirainasta. Työssä tutkittiin putkitehtaan lähetysvarastoa. Työn tarkoituksena oli tutkia lähtötilannetta putkitehtaan lähetysvarastolla, ja kehittää uusi layout ja varastopaikkajärjestelmävaihtoehtoja. Muutosratkaisut ovat rajallisia, koska kehityssuunnitelmat tehtiin jo valmiiseen rakennukseen, eikä laajennuksia tai uusia tiloja tehty. Lähetysvaraston tilanpuuteongelmaan pyrittiin löytämään ratkaisua, ja ongelmaa saatiin helpotettua kehityssuunnitelmilla. Putkinippujen ohjaus tuotannosta ja reaaliaikaiseen paikkatieto-ongelmaan löydettiin vaihtoehtoisia varastopaikkajärjestelmäratkaisuja kolme. Vaihtoehdot toteutettiin toisistaan poikkeaviksi kustannusten ja toteutettavuuden kannalta. Työssä tutkittiin samaan aiheeseen liittyvää kirjallisuutta ja internet-lähteitä. Paikan päällä tehtaalla haastateltiin työntekijöitä ja tutustuttiin lähetysvaraston toimintaan. Tarkempia etäisyyksiä ja mittoja tutkittiin tehtaan pohjapiirustuksesta ja mittailemalla etäisyyksiä lähetysvarastolla. Lähetysvarastolla varastoitavista putkinipuista saatiin tietoa toimeksiantajalta. Toimeksiantajalta saatiin myös tehtaalla käytettävä laatujärjestelmäohjeisto pohjatiedoksi kehityssuunnitelmien tekoon. Työn tuloksena saatiin uusi optimoitu layout ja kolme varastopaikkajärjestelmävaihtoehtoa. Varastopaikkajärjestelmävaihtoehdoista toimeksiantajalle suositeltiin pituusluokittain jaottelua. Tuloksia voidaan käyttää lähetysvaraston toimintojen kehittämiseen ja tilan maksimointiin.This thesis project was commissioned by SSAB Europe Ltd Hämeenlinna tube mill, which produces steel pipes out of metal rolls. This thesis examines the dispatch warehouse and storage of the pipe mill. The aim of the thesis was to study the starting position at the dispatch warehouse and to develop options for a new warehouse layout and a storage location system. The options for solutions were limited, since the development plans were to be made for an existing building, there were no plans for adding new space or expansions made. The problem of the dis-patch warehouse with the lack of space was to be eased through the development plans. The tube bundle control and the real-time spatial data problem were solved by three alternative solutions. The options were carried out to be different in terms of cost and feasibility. In the thesis project related literature and Internet sources were utilized as background material. Interviews were carried out with factory workers on-site at the mill and the author get herself familiarized with the transmissions warehouse operations there. Distances and dimensions were studied by going through the layout plans of the mill and by measuring the distances at the dispatch warehouse. The commissioner gave the author data about the tube bundles stocked in the dispatch warehouse from the last year. The commissioner also provided the author the guidelines as to the quality management system of the tube mill as background information for the development plans. As a result of the work a new optimized layout and three storage location system alternatives were acquired. The storage location system recommended to the commissioner was based on the length separation of the tube bundles. The results can be used for developing the transmission and storage operations and for maximizing space