Definição de parâmetros a usar num processo de soldadura para melhoria da qualidade do produto

Dissertação de mestrado em Engenharia e Gestão da QualidadeA globalização do mundo industrial e os novos contornos das pressões competitivas constituem um desafio para a indústria da metalomecânica. A indústria metalomecânica e, especialmente aquela ligada a processos de soldadura em tubagens para a indústria petrolífera, procura constantemente formas de controlar os seus métodos e procedimentos de soldadura com o objetivo de reduzir os custos ao minimizar as reparações por deficientes aplicações dos parâmetros usados aquando das soldaduras. Face à necessidade de realizar soldaduras, reparações e ligações em tubagens usadas na indústria petroquímica, tornou-se vantajoso a execução destes trabalhos com a qualidade necessária por forma a se evitar reparações, cortes nas tubagens, emendas, etc. Tal implica a execução da soldadura na tubagem em aço carbono de modo a manter o conjunto estanque para a máxima pressão de operação. Esta dissertação aborda os problemas relacionados com os diversos parâmetros identificados na operação de soldadura TIG que influenciam a qualidade da mesma, baixando o risco de intervenções futuras, potencialmente perigosas. Nela são abordadas dois aspetos fundamentais para a integridade dos materiais após as operações de soldadura, a entrega térmica e os valores de durezas do material. Para validar as diversas práticas operativas destinadas a minimizar o impacto destes dois fatores, foram efetuados vários ensaios para verificação dos valores que mais afetam a entrega térmica, e dureza. Finalmente, elaboraram-se tabelas destinadas a diminuir a incidência dos problemas identificados.The globalization of the industrial world and the new approaches of competitive pressures are a challenge for the metal industry. The metal industry and especially those linked to welding processes in pipes for the oil industry is constantly seeking ways to control their methods and welding procedures in order to reduce costs by minimizing repairs due to incorrect application of the parameters used during the welding. Given the need for welding, repairs and connections in pipes used in the petrochemical industry, it has become advantageous to the execution of these works with the necessary quality in order to avoid repairs, cuts in pipes, amendments, etc. This involves performing welding on carbon steel pipes to maintain the assembly for the maximum operating pressure. This Master thesis addresses the issues related to the various parameters identified in TIG welding operation that influence the quality of it, lowering the risk of future interventions, potentially dangerous. Two fundamental aspects to the integrity of the materials after welding operations, the “heat input” and “hardness values” of the material. To validate the different operating practices to minimize the impact of these two factors were carried out several tests to check the values that most affect the heat input and hardness. Finally, they elaborated up tables designed to reduce the incidence of problems identified