Application of Lean Manufacturing principles and tools in a clothing company

Dissertação de Mestrado em Engenharia Industrial (área de especialização em Gestão Industrial)O presente trabalho desenvolveu-se no âmbito de um projeto de dissertação do 2º semestre do 2º ano do Mestrado em Engenharia Industrial. Este projeto foi desenvolvido em contexto industrial e teve como principal objetivo a aplicação de princípios e ferramentas Lean numa empresa de vestuário. O Lean Manufacturing, enquanto filosofia de gestão moderna, preconiza a redução de custos pela eliminação de desperdícios e permite a melhoria dos sistemas produtivos, pela agilidade conseguida nos processos produtivos encurtando os prazos de entrega aos clientes, e pela utilização eficiente dos recursos com base na ideologia de “fazer mais com menos”. A metodologia de investigação utilizada foi a Investigação-Ação. Inicialmente foi feita uma revisão bibliográfica sobre as práticas do Lean Manufacturing desde a evolução do conceito e disseminação dos princípios fundamentais até às principais técnicas e ferramentas utilizadas tais como os 5S, Gestão Visual, JIT ou VSM. Adicionalmente, apresentaram-se alguns casos de implementação do Lean em empresas de vestuário. Prosseguiu-se com a apresentação e caracterização da empresa onde o estudo foi realizado, para então realizar-se uma análise crítica ao atual sistema produtivo da empresa de forma a identificar os principais problemas existentes. Esta análise assumiu particular relevo no setor de acabamento, tendo envolvido um estudo dos tempos operativos e da configuração atual do layout. Entre as ferramentas utilizadas nesta fase, destaca-se a aplicação de uma nova ferramenta de identificação de desperdícios – Waste Identification Diagram. Para os problemas encontrados foram propostas soluções de melhoria fundamentadas nos princípios Lean e envolvendo a utilização de algumas ferramentas, nomeadamente, 5S, Gestão Visual e normalização. Algumas das propostas foram aplicadas e outras não, não se descurando a possibilidade de serem implementadas num futuro próximo. As propostas implementadas, no setor de acabamento, envolveram um rearranjo do layout e algumas modificações nos procedimentos de trabalho, permitindo a simplificação do fluxo de materiais, a redução do nível de WIP (14%), a redução das distâncias percorridas pelos operários entre os postos de trabalho (75%) e do tempo alocado a atividades de transporte sem acrescentar nenhum valor para o produto (54%).This project was developed in the framework of a dissertation project inserted in the 2nd semester of the 2nd year of Master Course on Industrial Engineering. This project was developed in industrial context and had as main goal the application of Lean principles and tools in a clothing company. The Lean Manufacturing, as a modern management philosophy, aims the reduction of costs by eliminating waste and enhance the production systems due to the agility achieved in production processes which, in turn, shortens the delivery times to costumers and by the efficient utilization of resources based on the ideology of “doing more with less”. The research methodology used was the Action Research. Initially was carried a literature review on the practices of Lean Manufacturing, since the evolution of the concept and dissemination of the fundamental principles up to the main tools and techniques used such as 5S, Visual Management, JIT or VSM. Additionally, are presented some cases of Lean implementation in clothing companies. The work proceeded with the presentation and characterization of the company where the study was conducted, followed then by a critical analysis to the current production system to identify the most relevant existent problems. This analysis assumed great importance in the finishing sector in which had its focus and involved a study about operating times and the current configuration of the layout. Among the tools used in this phase, it stands out the application of a new tool for waste identification – Waste Identification Diagram. To the identified problems were proposed solutions for improvement based on Lean principles and involving the use of some tools, namely, 5S, Visual Management and Standard Work. Some of the proposals were applied while others were not, not neglecting the possibility of being implemented in the near future. The proposals implemented in the finishing sector involved a rearrangement of the layout and some modifications in the work procedures allowing the simplification of material flow, reduction of the WIP level (14%), reduction of the distances traveled by workers between work stations (75%) as well as the reduction of the time allocated by them to transport activities that add no value to the product (54%)