Sistema SMED para incrementar la productividad en la reparación de motores 16v4000 en la empresa MTU. Lima- 2019

El presente estudio tuvo como objetivo principal lograr reducir el tiempo de reparación en los motores 16v4000, para ello se aplicó las 4 etapas de la metodología SMED, la cual fue desarrollada por el ingeniero japonés Shigeo Shingo desde 1950 y sus principios son aplicados actualmente en diversas empresas, esta metodología nos permitió reducir el tiempo de reparación de cada motor para poder cumplir con la fecha de entrega. Esta investigación se llevó a cabo dentro de un periodo de 8 meses, tiempo que nos permitió analizar 24 motores. En la Primera etapa se realiza un levantamiento de la información para saber cuál es el estado actual de las reparaciones de los motores 16v4000, luego en la Segunda etapa se clasifican las actividades de acuerdo a las definiciones teóricas con la finalidad de diferenciar que actividades influyen directamente en el tiempo de reparación de motores 16v4000. En la Tercera etapa se aplican las técnicas para convertir las actividades internas en actividades externas de manera que logremos generar una mayor utilidad de los recursos que poseemos y terminando estos procesos realizamos un análisis a detalle de las actividades, de los procesos internos y externos buscando reducir al máximo el tiempo que toma su ejecución; luego de culminar estas etapas logramos reducir el tiempo de reparación en 1 día aproximadamente. Finalmente, se logró incrementar la productividad de la reparación de los motores en un 8% aproximadamente, logrando reducir los costos de mano de obra generando más utilidad en la empresa, todo esto debido al incremento de la eficiencia y la eficacia