Kotelokoneistuksen kehitys: koneistusmenetelmät sekä alihankintaverkoston oikea käyttö

Subject of this thesis was to develop the operations of Metso Drives Oy machining workshop for gear housings. Year 2003 housing manufacturing of Metso Drives Oy was at critical period. The machining load was intense and the range of products was very high. The methods for controlling the capacity and supplier network were found lacking. High load for machining workshop was putting pressure on process development. The main goals for this study were to find potential development areas from housing machining and to create clear criteria for make or buy decisions. In addition aim was to develop tools to help control the capacity and to optimize the use of supplier network. This study for potential development areas concentrated on the housing type with biggest yearly volumes. The methods for capacity control and optimization of supplier network concentrated on developing long term planning. The development project of housing manufacturing was done using 7-step development tool. Present condition of capacity planning and the use of suppliers were started by checking the machining hours and the costs of products both at internal manufacturing and at suppliers. Based on these studies an Excel-based tool was created to help with long term capacity planning. As a result of this thesis numerous potential development areas for housing machining were found. In addition it was noticed that the use of capacity planning tool brought significant cost savings for the company.Työn aiheena oli Metso Drives Oy:n koteloverstaan toiminnan kehittäminen. Vuonna 2003 Metso Drives Oy:n kotelotuotannossa oli käynnissä murroskausi, jonka haasteina olivat ylikuorma sekä suuri tuotekirjo. Kuormituksen ja alihankintaverkoston hallintaan ei ollut riittävän hyviä menetelmiä. Lisäksi kuormitustilanne loi painetta kehittää valmistusmenetelmiä. Työn tavoitteena oli löytää kehityskohteita kotelokoneistuksesta muun muassa koneistusmenetelmiin, työkaluihin, työlaitteisiin, vuorojärjestelyihin ja laadunvarmistukseen liittyen. Toisena päätavoitteena oli luoda selkeät kriteerit make or buy -päätöksille, määrittää päätöksiin liittyvät käytänteet, sekä kehittää hankintapäätöksiä ja kapasiteetinhallintaa tukevia työkaluja. Oman valmistuksen kehityskohteiden kartoitus rajattiin käsittämään suurimman volyymin omaavan kotelotyypin koneistuksen kehittämisen. Kuormituksen hallinnan ja make or buy -päätösten osalta työssä keskityttiin ennustepohjaisen, pitkän aikavälin suunnittelun tehostamiseen. Kotelokoneistuksen kehityskohteiden kartoitus toteutettiin käyttämällä 7-step kehitystyökalua. Kuormituksen ja alihankintaverkoston hallinnan lähtötilanteen kartoitus toteutettiin selvittämällä alihankinnan ja oman valmistuksen kuormitustunnit sekä kustannukset. Näiden tietojen pohjalta rakennettiin kapasiteetin hallintaa tehostava Excel-pohjainen työkalu. Työn tuloksena oli lukuisia potentiaalisia kehityskohteita kotelokoneistuksessa. Lisäksi kapasiteetinhallinnan työkalun käytön todettiin synnyttävät merkittäviä kustannussäästöjä