Research on Cleaning the Rapeseed Threshing Material in Cleaner Device of Combine Harvester

Šio darbo tikslas - ištirti rapsų nuokulų separaciją pro kombaino valytuvo viršutinį žvyninį sietą, keičiant viršutinio sieto konstrukciją, sieto apkrovą, sieto polinkio kampą, tarpus tarp sieto žvynų, nuožulniojo oro srauto greitį kaskadoje, siekiant sumažinti sėklų valymo nuostolius iki leistinųjų. Pjaunant rapsus sėklų pjūties nuostoliai dažnai viršija leistinuosius. Nuostolių dydį lemia kombaino konstrukcija, viršutiniojo sieto konstrukcija, kombainininko kvalifikacija ir t.t. Atlikus eksperimentinius tyrimus su kombainu „Don 1500 „ valymo sėklų nuostoliai siekė apie 10 %. Tyrimų metu buvo tirta valytuvo viršutiniojo sieto žvynų formos įtaka valymo sėklų nuostoliams, keičiant viršutiniojo sieto apkrovą, oro srauto greitį kaskadoje, sieto padėties kampą. Tyrimais nustatyta, kad į kombaino valytuvą reiktų tiekti 2 kg·(s·m)-1 rapsų nuokulų, kai oro srauto greitis kaskadoje apie 5 m·s-1, sieto padėties kampas apie 1,8º. Tuomet pro sietus prabyra apie 98% sėklų, o priemaišų kiekis sėklose neviršija 2%. Atlikus rapsų nuokulų valymo laboratorinius tyrimus, rapsų sėklų valymo nuostoliai lyginant su gamybiniais bandymais buvo sumažinti apie 7 kartus (iki 1,32 %).The objective of the work is to investigate harvested rapeseed separation through the upper scaled sieve of the harvester purifier, by changing the construction of the upper sieve, its load, shear angle, gaps between the scales of the sieve, speed of the sloping air flow in the cascade, in order to reduce loss of seed during the purification process to the allowed limits. While harvesting rapeseed losses often exceed allowed limits. The size of the loss is determined by the construction of the harvester, construction of the upper sieve, competence of the harvester operator, etc. After performing experimental research with a harvester “Don 1500” seed purification losses were about 10%. During the investigation, influence of purifier upper scales’ form on seed purification losses was investigated by changing load of the upper sieve, air flow speed at the cascade, angle of the sieve placement. The research revealed that 2 kg·(s·m)-1 of rapeseed has to be supplied into the harvester purifier, when the speed of air flow in the cascade is about 5 m·s-1, the angle of the sieve placement is about 1,8º. In that case, sieves process about 98% of seed and the amount of impurities does not exceed 2%. Upon performing laboratory tests of rapeseed harvest purification, the losses of rapeseed purifying were reduced about seven times (to 1,32 %).Žemės ūkio akademijaVytauto Didžiojo universiteta