OPTIMASI SAFETY STOCK DENGAN METODE SIMULASI

PT X merupakan sebuah perusahaan yang memproduksi kemasan konsumen plastik seperti botol bedak bayi dan kosmetik. PT X memiliki banyak konsumen dalam negeri, salah satunya Konsumen Y dengan Rangkaian Produk Z yang diproduksinya. Jumlah permintaan dan forecast yang diberikan oleh Konsumen Y untuk PT X kerap berubah-ubah. PT X memerlukan analisis dalam menentukan tingkat pengadaan safety stock yang optimal untuk menyikapi keadaan ini. Barang di gudang milik PT X terkadang tidak muat jika hanya disimpan pada rak sehingga lantai pun juga dipenuhi barang pada saat akhir pekan karena jumlah pengiriman ke klien lebih sedikit dibandingkan pada saat hari kerja. Selain menyebabkan penuhnya gudang, apabila botol plastik disimpan selama lebih dari tiga bulan, maka PT X harus melakukan pengecekan kualitas ulang. Dimensi dari botol dapat menyusut Konsumen Y memerlukan tingkat presisi dalam aktivitas produksinya. Botol yang sudah kadaluwarsa ini dapat digiling ulang untuk menjadi campuran bahan baku. Karena PT X memiliki banyak klien, maka setiap produk memiliki kuota kapasitas yang dialokasikan pada mesin-mesin produksi botol maupun dekorasi. Jika tingkat produksi melampaui alokasi dari kapasitas yang telah ditentukan, maka akan berpengaruh terhadap produk-produk konsumen lainnya. Ditemukan kombinasi optimal untuk tingkat safety stock variabel di antara lima hingga 30% per sub kategori terhadap banyaknya item yang diproduksi. Kombinasi tersebut memberikan total penghematan sebanyak Rp294.980,19 atau rata-rata 6% terhadap benchmark tingkat safety stock sebesar 5%