Laporan Kerja Praktek PT. Panca Aditya Sejahtera

PT. PancaAditya Sejahtera merupakan perusahaan yang bergerak di bidang produksi lampu swabalast. Proses produksi lampu terdiri dari permbuatan glass tube, penyablonan plastic case (PadPrint), perakitan PCK (Insert PCK) dan perakitan komponen lampu( Assembly 1 dan Assembly 2). Setiap proses terdiri dari banyak stasiun kerja yang saling berkaitan. Agar mencapai target produksi, stasiun kerja yang ada harus diseimbangkan untuk menghindari terjadinya bottle neck yang dapat menyebabkan penurunan produktivitas salah satu stasiun kerja. Dari hasil pengamatan, terlihat stasiun kerja pada assembly 2 terutama Line 2 untuk produksi lampu tipe 2U terjadi penumpukan WIP di beberapa stasiun kerja. Untuk memastikan hal tersebut dilakukan simulasi industri dengan menggunakan Promodel. Dilakukan pengambilan waktu standar setiap stasiun kerja untuk disimulasikan dalam Promodel. Dari hasil output Promodel menunjukan terjadi bottle neck pada stasiun Lamp Base. Hal ini dibuktikan dengan jumlah WIP dari stasiun sebelumnya( stasiun Plastic Case) yang tidak dapat diserap oleh Lamp Base sebesar 9622 unit, dan presentasi buffer WIP dari stasiun Plastic Case 99,7% yang menunjukan WIP stasiun plastic case tidak pernah kosong. Dari hasil tersebut, dilakukan pengamatan pada stasiun lamp base dan dilakukan usulan perbaikan dengan menggabungkan stasiun Lamp Base dengan Plastic Case. Hasil dari pengamatan menunjukan terdapat gerakan-gerakan yang tidak menambah nilai produk (motion waste) menjadi faktor penting dalam menurunnya produktivitas.Dilakukan motion study untuk mengamati gerakan yang perlu dilakukan. Dari hasil motion study,terdapat 55.99 % motion waste yang dapat dihilangkan. Dengan menghilangkan gerakan-gerakan tersebut, stasiun kerja dapat meningkatkan produktivitas dari 290pc/manhour menjadi 450pc/manhour. Kata kunci: simulasi industri, bottle neck, motion waste, motion study, produktivita