PENINGKATAN PRODUKTIVITAS DAN KINERJA LINGKUNGAN DENGAN METODE GREEN PRODUCTIVITY (Studi Kasus PT. AIR PRODUCTS INDONESIA)

Industri pengolahan gas berpotensi menjadi sumber penyebab polusi. Terutama limbah cair yang berasal dari sektor tersebut, banyak mengandung kandungan konsentrasi bahan kimia yang tinggi seperti BOD, COD, padatan tersuspensi, sulfida, amonia dan logam berat seperti chromium. Jika tidak ditangani secara efektif dapat menyebakan risiko yang signifikan terhadap lingkungan dan kesehatan manusia.Green Productivity (GP) menjadikan manajemen internal dan pengurangan waste untuk solusi pencegahan yang efektif dan mengakibatkan keuntungan ekonomis bagi perbaikan secara terus menerus (continous improvement). Dengan efisiensi sumberdaya, bekerja dengan menggunakan sumberdaya alami, karena itu dapat menjaga kualitas lingkungan juga. Langkah pertama adalah mengidentifikasi sumber penyebab limbah. Langkah selanjutnya adalah menentukan tujuan dan target. Tujuan dapat meliputi komitmen untuk merancang produk yang dapat meminimalkan beban lingkungan dalam produksi, dan di sisi lain dapat meningkatkan produktivitas. Langkah terakhir adalah melakukan diskusi pada masalah, sumberdaya dan informasi yang available untuk menyusun alternatif solusi GP.Alternatif GP yang diadopsi dalam penelitian ini adalah produksi bersih. dengan produksi bersih diestimasikan dapat mengurangi beban polusi limbah cair, biaya pengolahan limbah dan dapat meningkatkan produktivitas. Walaupun mengakibatkan biaya tambahan untuk menginstal peralatan baru untuk meningkatkan suhu air proses, tetapi dapat memberikan penghematan. Selain itu juga dapat mengurangi kadar krom dalam limbah cair dari 0.567 mg/lt menjadi 0.467 mg/l dan meningktkan performansi lingkungan (EPI) dari 0.63 menjadi 4.42. Sehingga dapat disimpulkan bahwa penerapan GP pada industri gas dapat menghasilkan manajemen lingkungan yang baik yang memberikan sebuah kemudahan dalam bekerja, keuntungan dan solusi yang efektif