Análise e melhoria do processo de pintura de uma empresa industrial

Para fazer parte do mercado global, a maioria das empresas procurou melhorar os seus modelos de gestão e os processos produtivos, investindo na implementação de metodologias e ferramentas Lean Production e da Qualidade. Neste sentido, este projeto pretende contribuir para o aumento da capacidade competitiva, melhoria da qualidade e redução dos desperdícios da empresa, através da aplicação de algumas das metodologias e ferramentas referidas. O projeto apresentado foi desenvolvido no grupo de pintura de uma empresa que opera no ramo da mecânica de precisão, e tem como objetivo a eliminação dos desperdícios com stocks de materiais de pintura, a redução da taxa de rejeição associada à inspeção final do grupo e a qualificação do processo. Após a análise efetuada, foram identificados como principais problemas os desperdícios com stocks e com defeitos. Posto isto, foram propostas melhorias ao funcionamento do processo de pintura, nomeadamente, o desenvolvimento de uma ferramenta Excel, de suporte à gestão dos stocks de tintas e componentes, a implementação de ações corretivas e preventivas a fim de reduzir a taxa de rejeição de peças pintadas e o desenvolvimento de um plano para qualificar o processo. Como principais ganhos obtidos com a implementação destas ações, destacam-se a eliminação dos desperdícios com sucata de materiais de pintura, a redução da taxa de rejeição até 7% e o aumento do nível sigma em 0,3 (estimando-se uma poupança de 10.000€ anuais) e ainda o envolvimento e motivação da equipa de pintura na melhoria do próprio espaço de trabalho.To be part of the global market, most companies sought to improve their management models and production processes by investing in the implementation of methodologies and Lean Production and Quality tools. In this sense, this project intends to contribute to the increase of the competitive capacity, quality improvement and reduction of the company’s waste, through the application of some of the mentioned methodologies and tools. The project was developed in the painting group of a company that operates in the field of precision mechanics, and has as objective the elimination of stock wastes with painting materials, reduction of the rejection rate associated with the final inspection of the group and the qualification of the process. After the analysis was carried out, the main problems were identified as stock wastes and defect wastes. Therefore, improvements were made to the in-progress painting process, namely the development of an Excel tool which supports the management of paint and component stocks, the implementation of corrective and preventive actions in order to reduce the rejection rate of painted parts and the development of a plan to qualify the process. As the main gains obtained from the implementation of these actions, it stands out the elimination of wastes involving painting scrap materials, the reduction of the rejection rate up to 7% and the increase of the sigma level by 0.3 (estimating a saving of 10,000 € per year) and also the involvement and motivation of the painting team and improvement of their own workspace