Analisa Beban Kerja Dan Gaya Dinamis Round Roller Dan Sliding Roller Untuk Sistem Cvt (Continuously Variable Transmission) Sepeda Motor Matic

Primary shave weight atau sering disebut roller merupakan salah satu komponen dari sistem CVT pada motor matik yang sering mengalami kerusakan, baik itu aus maupun crack atau pecah. Bentuk geometri roller pada umumnya yaitu silinder (round roller) dengan rongga di tengah. Namun, ada perusahaan pembuat part sepeda motor di Taiwan membuat sebuah roller dengan bentuk asimetris yang disebut sliding roller. Metodologi yang dilakukan pada penelitian ini adalah menganalisa beban kerja (gaya) yang dialami oleh roller. Metode analitis ini melibatkan analisa kinematika roller, dinamika roller dan analisa permukaan kontak roller dengan dinding pulley dan ramp plate. Setelah semua parameter didapatkan kemudian akan dibuat sebuah diagram benda bebas (freebody diagram) pada roller dan komponen yang mempengaruhi besar gaya roller, seperti driver pulley dan belt.. Selanjutnya akan dihitung besar tegangan (stress) yang terjadi pada roller menggunakan teori tegangan kontak (contact stress) dan akan dibandingkan dengan tegangan yield dari material roller (PTFE). Kemudian analisa akan dilanjutkan menggunakan teori kelelahan (fatigue). Dari analisa fatigue akan didapatkan amplitude tegangan (stress amplitude) yang kemudian akan diplotkan pada kurva stress vs siklus (sn-curve) material PTFE dan kemudian akan dapat diprediksi umur roller. Pada penelitian ini didapat total gaya normal yang didapatkan untuk round roller dan sliding roller hasilnya adalah sama yaitu pada posisi stasioner sebesar 37,268 N dan posisi puncak sebesar 525,279 N akan tetapi untuk total tegangan ekivalen yang terjadi berbeda dikarenakan luasan kontak yang berbeda. round roller dengan luasan kontak yang lebih kecil menghasilkan total tegangan yang lebih besar yaitu 21,423 MPa sedangkan sliding roller sebesar 14,559 MPa, dengan frekuensi real pembebanan roller sebesar 0,0667 Hz dan berdasarkan teori kelelahan Gerber stress amplitude round roller didapatkan 8,8756 Mpa dan untuk sliding roller sebesar 6,195 Mpa. Jadi setelah stress amplitude diplotkan pada sn-curve PTFE hasil prediksi umur untuk round roller adalah 4,081 ≈ 4 bulan dan untuk sliding roller adalah 5,89 ≈ 6 bulan ============================================================================================== Primary shave weight or often called roller is one component of the system CVT automatic motor which is often damaged, either wear or crack or rupture. Geometric shapes in general, ie cylindrical roller (round roller) with a cavity in the center. However, there is a motorcycle part manufacturer in Taiwan to make a roller with an asymmetrical shape called sliding roller. The methodology in this research is to analyze the work load (force) experienced by roller. This analytical method involves analysis roller kinematics, dynamics analysis roller and roller contact with the wall surface of the pulley and ramp plate. After all the parameters obtained will then be made a free body diagram (Freebody diagram) on the roller and components that affect the large roller style, such as the driver pulley and the belt .. Next will be calculated much voltage (stress) that occurs on the roller using the theory of contact voltage (contact stress) and will be compared with the yield stress of the material roller (PTFE). Then the analysis will be continued using the theory of fatigue (fatigue). From the analysis of fatigue will be obtained amplitude voltage (stress amplitude) which will then be plotted on a curve of stress versus cycles (sn-curve) and the PTFE material will then be able to predict the life of the roller. In this research, obtained the total normal force obtained for roller and sliding roller round result is the same that is in a stationary position amounted to 37.268 N and the peak position of 525.279 N but for totally different equivalent voltage that occurs due to contact of different extents. round roller with smaller contact area generates a voltage greater total is 21.423 MPa while sliding roller of 14.559 MPa, with the real frequency of 0.0667 Hz loading roller and is based on the theory of fatigue stress amplitude Gerber round roller obtained 8.8756 MPa and for sliding roller at 6.195 MPa. So after the stress amplitude is plotted on a curve PTFE sn-life prediction results for the round roller is 4.081 ≈ 4 months and for sliding roller is 5.89 ≈ 6 month