Proposal for improving the management of the maintenance plan for the machinery of a fishmeal production plant based on the implementation of Total Productive Maintenance

En este trabajo se describe la implementación de la gestión de mantenimiento en una de planta de procesamiento de harina y aceite de pescado en el Perú. El incumplimiento del plan de mantenimiento de la planta, principalmente generado por la acumulación de órdenes de trabajo, se ha visto reflejado en los elevados sobrecostos dentro del presupuesto del área en los últimos años. Para lograr solucionar este problema, se optó por utilizar el mantenimiento productivo total (TPM) como herramienta para la gestión. Se elaboró una estrategia de 12 pasos desarrollados en torno a los 8 pilares del TPM para el acondicionamiento, implementación y estabilización de la gestión en la planta. Mediante las capacitaciones de mantenimiento a los operadores de máquinas, se implementó el mantenimiento autónomo como parte de las labores diarias dentro de producción, logrando identificar fallas potenciales en los equipos. Así mismo, se asignaron tareas de mantenimiento al personal de producción durante los periodos de veda, con el fin de reducir la carga laboral al área de mantenimiento y así cumplir con las órdenes de trabajo. Como resultado se obtuvo una reducción del 61% del presupuesto anual de mantenimiento y 100% del personal de operaciones capacitado en labores de mantenimiento. Además, se alcanzó un aumento del 4% en promedio del OEE de la planta y Finalmente, se incrementó la importancia de la gestión de mantenimiento, así como la motivación del personal.This paper describes the implementation of maintenance management in a fishmeal and fish oil processing plant in Peru. Failure to comply with the plant maintenance plan, mainly generated by the accumulation of work orders, has been reflected in the high overheads within the area budget in recent years. In order to solve this problem, it was decided to use total productive maintenance (TPM) as a management tool. A 12-step strategy was developed around the 8 pillars of the TPM for the conditioning, implementation and stabilization of the management in the plant. Through the maintenance training of machine operators, autonomous maintenance was implemented as part of daily work within production, identifying potential failures in equipment. Maintenance work was also assigned to production personnel during the closed periods, in order to reduce the workload to the maintenance area and thus comply with the work orders. As a result, a 61% reduction in the anual maintenance budget and 100% of the operations personnel trained in maintenance tasks were obtained. In addition, an average 4% increase in the OEE of the plant was achieved and Finally, the importance of maintenance management increased, as well as the motivation of the staff.Trabajo de Suficiencia Profesiona