Grinding of maraging steel 1.2709 with SiC grinding wheels and effect of grinding conditions on the surface roughness and wear of the wheels

Broušení je jednou ze základních dokončovacích operací, kterou lze použít u dílů z různých materiálů, kde je vyžadována vysoká kvalita a přesnost povrchu. Jedním z těchto materiálů je vysokopevnostní ocel 1.2709, která se používá zkušební vzorky pro zkoušení tahem. V tomto případě je velmi důležité dosáhnout dobré kvality povrchu. Opotřebení brusného kotouče je nejlépe vyjádřen hodnotou G-ratio, která udává, zda jsou parametry broušení zvoleny správně. Tento článek se zabývá vlivem podmínek pro broušení nástrojové oceli Vaco 180 na 5osé brusce. Experiment byl navržen s cílem zjistit vliv změn řezné rychlosti, hloubky řezu a použití dvou brusných kotoučích. Na konci tohoto článku je provedeno shrnutí a porovnání výsledků experimentuGrinding is one of the basic finishing operations which can be used for parts made from different materials where high quality and surface accuracy is required. One of these materials is maraging steel 1.2709, which is used for the test samples for tensile testing. In this case, it is very important to achieve good surface quality. Wear of a grinding wheel is best expressed as G-ratio which shows us if the grinding parameters are selected correctly. This article deals with the influence of grinding conditions and grinding wheels on surface roughness and wear of the grinding wheels when grinding tool steel VACO 180 on a 5-axis grinding machine. The experiment was designed to investigate the influence of changes in cutting speed, depth of cut and using two different grinding wheels for these two values. At the end of the article the results from the experiment are summarized and compare