Análisis de demanda y eficiencia energética en el portador eléctrico del proceso de termofijado en una industria textil.

The present energy demand and efficiency analysis project was carried out in a textile industry located at north to Quito, in order to verify the efficiency of the engines involved in the thermomixer process. An information survey was carried out based on the plate data and power supply conductors of the motors. The analysis was carried out by using electric energy quality analyzers, determining the electrical parameters necessary to obtain the utilization demand, power factor, demand factor, efficiency and total energy, these values were applied in the most efficient engines relevant to the process. The maximum demand that occurs in the whole heatsetting process was also analyzed, with measurement in the main protection, which was compared with the total installed load obtained by the information collected from the plate data, obtaining a favorable percentage of use, through the results of demand recording and in the calculation of electrical efficiency it was possible to show that the nominal useful power of the motors has been affected, due to several rewinding processes that have generated a change in their characteristics. The simulation of change considering high efficiency motors, according to the 60034-2-1 standard, with its same nominal power, generates an energy and economic saving, representative for the industry.El presente proyecto de análisis de demanda y eficiencia energética fue realizado en una industria textil ubicada al norte de quito, con el fin de verificar la eficiencia de los motores que intervienen en el proceso de Termofijado. Se realizó un levantamiento de información basado en los datos de placa y conductores de alimentación de los motores. El análisis se lo realizo mediante la utilización de equipos analizadores de calidad de energía eléctrica, determinando los parámetros eléctricos necesarios para obtener la demanda de utilización, factor de potencia, factor de demanda, eficiencia y energía total, estos valores fueron aplicados en los motores más relevantes del proceso. También se analizó la demanda máxima que se presenta en todo el proceso de termofijado, con medición en la protección principal, que fue comparado con la carga total instalada obtenida por la información recopilada de datos da placa, obteniendo un porcentaje favorable de utilización. Mediante los resultados de registro de demanda y en el cálculo de la eficiencia eléctrica se pudo evidenciar que la potencia útil nominal de los motores se ha visto afectada, debido a varios procesos de rebobinado que han generado un cambio en sus características. La simulación de cambio considerando motores de alta eficiencia, según la norma 60034-2-1, con su misma potencia nominal, genera un ahorro energético y económico, representativo para la industria