Lagerstyrning och materialhantering på ett medelstort företag

I avhandlingen har syftet varit att undersöka ett produktionsföretags materialhantering och observera hur lagerstyrningen utförts på ett lager. Detta med avseende för att kunna besvara på frågeställningen med anknytning till syftet. - Hur styrs artiklar på ett lager på ett optimalt sätt på ett medelstort företag? - Hur optimeras en lageryta för ett maximal utnyttjande på ett medelstort företag? För att kunna genomföra denna undersöknings så har tre olika datainsamlingsmetoder använts. Denna fallstudie genomförandes på Mälarplast AB, med ett direktiv från Vd:n på Mälarplast AB att en flytt från tredjepartslogistiken Pihls Sweden AB ska ske eftersom Mälarplast AB ska avsluta sina tjänster hos de. Samt att Mälarplast AB har köpt en ny lagerlokal för att skapa möjligheten att hantera allt material. Genomförandet har utförts med observationer på lagerytorna och hur arbetsuppgifterna är. Intervjuer med lagerpersonal och tredjepartlogistikerns, lageransvarig för att utöka kunskaperna och information om nuläget. Den tredje datainsamlingsmetoden är litteraturundersökningar som har gett grunder för arbetet och genomförts under hela studie processen med metoder och teorier. Denna fallstudie har en grund på lagerdesign, materialhantering och abc-klassificering som har byggt arbetet under processens gång. Detta implicerade ett resultat på att identifiera en nulägesbeskrivning på hur företagets materialhantering och lagerstyrning kontrolleras. Med att klassificera artiklarna efter kategorier på hur hög frekvens de har för den årliga försäljningsvolym, för att reducera onödig aktivitetstid på aktiviteter som inte skapar något värde. Med att konstruera olika layouter för att optimera en lagerlokal på lämpligast sätt med avseende på företagens krav. Detta i samband med teorier och metoder som har samlats in för att uppnå bäst resultat. Slutningsvis rekommenderades en lager layout med att utnyttjandet av optimal ytan för att lagra mycket material som det går. Samtidigt att följa den utförda ABC-analysen som klassificerar artiklar efter högst frekvent av årliga försäljningsvolymen för att reducera onödiga aktiviteter. Att lagra in artiklar som tillhör C och D kategorin inne i det nya lagret, E-lagret och lagra in A och B artiklar i resterande lagerytor där det flödar i samband med produktionen. Inne i lager avdelningarna ska artikelplaceringen vara rörlig men placeras i produktfamiljer eftersom det inte finns tillräckligt med pallplatser för att alla artiklar ska få möjlighet att få en fast artikelplacering