PERBAIKAN PENGENDALIAN PRODUKSI PADA TITIK KRITIS UNTUK MENURUNKAN TINGKAT PERSEDIAAN

Daya saing perusahaan ditentukan di antaranya dari efisiensi pemanfaatan modal. Pengendalian produksi merupakan salah satu upaya efisiensi pemanfaatan modal, karena dengan pengendalian produksi yang baik, tingkat persediaan bisa diminimumkan, perusahaan menjadi lebih ramping, dan modal tidak habis digunakan untuk pengadaan persediaan. Perusahaan pengecoran aluminium ED merupakan perusahaan manufaktur yang memproduksi berbagai macam peralatan rumah tangga seperti wajan, dandang, dan panci, secara make-to-stock. Secara garis besar, alur prosesnya adalah: pembuatan cetakan, peleburan aluminium, pencetakan aluminium, pembubutan, dan pengiriman produk jadi. Keputusan pada setiap bagian dilakukan berdasarkan intuisi tanpa memperhatikan kebutuhan dan kondisi pada bagian sebelum dan sesudahnya. Akibatnya, terjadi penumpukan dan atau kekurangan item pada setiap bagian. Dalam penelitian ini, seluruh tahapan proses dipetakan dan dilakukan identifikasi atas titik-titik kritis yang mengakibatkan ketidaksinkronan antar bagian. Setelah dibandingkan dengan praktek pengendalian produksi yang telah diterapkan perusahaan, dapat diidentifikasi titik-titik mana saja yang perlu diperbaiki pengendaliannya dan disinkronkan dengan titik-titik lain yang dipengaruhi atau mempengaruhinya. Melalui sebuah studi simulasi, dikembangkan skenario pengendalian yang didasarkan pada hasil identifikasi titik-titik kritis. Hasil simulasi menunjukkan penurunan tingkat persediaan sebesar 24%. Untuk mengimplementasikan sistem pengendalian produksi yang diusulkan, disusun beberapa prosedur standar beserta form penunjangnya