Erstellen einer Lagerkonzeption am Beispiel eines mittelständischen Unternehmens

Das Gesamtsystem Verpackungslager zu untersuchen und anhand von ermittelten Daten ausreichende Lagerfläche und Lagerbereiche festzulegen, war die Aufgabenstellung dieser Arbeit. Die verfügbaren Lagerflächen und Lagervolumen der Firma Piasten waren nicht auf die zu lagernden Waren und Mengen ausgerichtet. Unzweckmäßige Lagerung und überfüllte Lager verursachten direkt und indirekt zusätzliche Kosten durch personellen, zeitlichen und materiellen Aufwand für Tätigkeiten, wie die Suche nach Artikeln, Umlagerungen, Zugangsbehinderungen, Schwund oder Verderb und Warten auf Transportmittel. Um ein Lager bewirtschaften zu können, bedarf es ausreichender Fläche, aber auch Möglichkeiten eines schnellen Zugriffs auf den Lagerort bestimmter Artikel sowie Zugriff auf freie Lagerkapazitäten. Eine gute Lagerorganisation gewährleistet eine unternehmensspezifisch optimale Lieferbereitschaft des Lagers auf einer wirtschaftlichen Grundlage. Das bedingt eine durchgängige Verwaltung sämtlicher Bestände und der zugehörigen bzw. verfügbaren Lagerplätze. Nur so ist einerseits die Einlagerung weiterer Güter und andererseits die anforderungsgerechte Auslagerung und Bereitstellung von benötigten Gütern möglich. Vorliegende Arbeit beschäftigt sich mit der Zusammenfassung vorhandener Erkenntnisse, der Ermittlung notwendiger Daten als Entscheidungsgrundlage für anstehende Umbauten zur Lagererweiterung und für dessen Einrichtung und bietet eine Anleitung für das Vorgehen bei der Umsetzung. Auch werden mögliche Lösungsansätze zur Einlagerung diskutiert und schließlich der Einstieg in ein verbessertes Lagersystem umgesetzt. Durch die Nutzung von vorhandenen Gebäudeflächen auf dem Gelände entstehen außer den kleineren Umbauten bzw. Sanierungen keine weiteren Kosten. Die verfügbaren Flächen wurden umbautechnisch geprüft und schließlich in Abhängigkeit der Transportwege in das Lagerkonzept integriert. Die zur Einlagerung gefundene beste Lösung, nämlich ein Entzerren der Warengruppen auf die unterschiedlichen Lagerflächen, ermöglicht eine einfache Lagerorganisation. Durch die Festplatzorganisation mit variablem Platzvolumen, ist eine übersichtliche, flexible und aufgrund der vorherrschenden starken Produktionsschwankungen sinnvolle Lagerordnung entstanden. Die jeweils zugeteilte Fläche wird mit entsprechender Lagereinrichtung optimal ausgenutzt. Eine Wareneingangsbuchung im EDV-System mit zugehörigem Lagerplatz sorgt in Zukunft für ein schnelles und sicheres Auffinden einzelner Paletten. Bei der Dimensionierung von Lagerfläche und der damit verbundenen Lagerplatzverteilung kann es sich nur um Daten zur Inbetriebnahme des Systems handeln. Änderungen der Umschlaghäufigkeiten und die Einführung neuer Produkte liefern ständig neue Potentiale zur Optimierung. Die Erfahrungen im täglichen Umgang zeigen etwaige Schwächen auf und erfordern entsprechende Maßnahmen. In Zukunft sollte das erstellte Konzept weiterhin kritisch beobachtet werden, damit eine adäquate Anpassung an die jeweils aktuelle Situation ein dauerhaft optimales Ergebnis sichert