A busca da normalidade: a regulação dos processos de trabalho de máquinas injetoras de termoplásticos em uma indústria de telefones

Tese (doutorado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico, Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Produção, Florianópolis, 2014.O processo de fabricação de produtos plásticos tem sido amplamente usado por intermédio de sistemas de injeção, os quais utilizam moldes para confecção de peças. Seu crescimento por diferentes setores da indústria brasileira se deve em grande parte ao desenvolvimento de novos materiais plásticos e aos avanços na tecnologia do processo de injeção. Essa modalidade de desenvolvimento tecnológico impôs nova relação do trabalhador com seu trabalho, frente às exigências transformadoras de modelos tradicionais para estilos mais dinâmicos. Essas mudanças têm exigido dos operadores de máquinas injetoras formas mais rápidas de atuar nos seus postos de trabalho. Por decorrência, tem imposto nas suas atividades de trabalho maior concentração mental e requerido o uso mais intenso de estratégias cognitivas para o cumprimento de suas tarefas. O objetivo desse trabalho é compreender como os operadores do departamento de máquinas injetoras de termoplásticos de uma indústria de telefones agem diante das variabilidades e imprevisibilidades que acontecem no exercício de sua atividade de trabalho. Os operadores diante às influências de variações que ocorrem no funcionamento das máquinas injetoras exercem ações de regulações para retomar a normalidade da produção. O estudo baseou-se numa pesquisa desenvolvida durante o período de 2011 a 2013, no Departamento de Injeção, de uma indústria de centrais telefônicas, telefones e centrais de condomínios, na região metropolitana de Florianópolis, Santa Catarina. A pesquisa caracteriza-se como estudo de caso. Tem uma fase inicial exploratória com a análise ergonômica do trabalho. Os dados foram analisados segundo a abordagem qualitativa. O conteúdo descritivo do modo de agir do operador na sua atividade de trabalho tornou-se possível, mediante suas verbalizações e a análise de seu discurso. Os procedimentos metodológicos utilizados possibilitaram compreender como os operadores atuam diante dos disfuncionamentos do processo de injeção. Destacam-se problemas de anormalidades como variabilidades e imprevisibilidades no funcionamento da máquina injetora, incompletude do projeto do molde, alterações de temperatura, pressão, velocidade na injeção de polímeros (matéria-prima), tipo de matéria-prima (formato do polímero e sua distribuição de peso molecular), tempo do fluxo produtivo, os quais se tornam agravantes nas condições de processamento, repercutindo em fatores que influenciam no surgimento de paralisações e defeitos na produção final de peças injetadas. Este estudo constata que esses operadores para lidar com situações complexas, imprecisas e conflitantes em relação à anormalidade da12produção se apóiam em estratégias operatórias, as quais estão incorporados em suas experiências de trabalho. Dessa forma, na atividade de trabalho os operadores desenvolvem e resgatam recursos cognitivos que estão armazenados no seu saber prático. Conclui-se pelos resultados deste caso estudado que os operadores mobilizam uma série de regulações no sistema para cumprir a tarefa e executar sua atividade, bem como para poder agir com as anormalidades e imprevisibilidades presentes no seu posto de trabalho.Abstract : The manufacturing process of plastic products has been widely used through injection systems, which use templates to produce garments. Growth for different sectors of Brazilian industry is due in large part to the development of new plastic materials and advances in technology of the injection process. This type of technological development has imposed new relations between workers and their work, compared to the processing requirements of traditional models for more dynamic styles. These changes have required the operators of injection molding machines faster ways to act in their jobs. Why result, has imposed on their work activities and greater mental focus required greater use of cognitive strategies for fulfilling their tasks. The aim of this work is to understand how the operators of the thermoplastic injection molding machines in a telephone industry department act on the variability and unpredictability that happen in the exercise of their professional activity. Operators on the influences of variations that occur in the operation of injection molding machines perform actions of regulations to resume normal production. The study was based on research conducted during the period 2011-2013, the Department of injection, an industry condominiums central telephone exchanges, and phones in the metropolitan region of Florianópolis, Santa Catarina. The research is characterized as a case study. Has an initial exploratory phase with the ergonomic analysis of work. Data were analyzed using a qualitative approach. The descriptive content of the manner of the operator in the work activity was made possible through their utterances and analysis of his speech. The methodological procedures used made it possible to understand how the operators act on the failures of the injection process. We highlight problems of abnormalities such as variability and unpredictability in the operation of injection molding machine, mold design incompleteness, changes in temperature, pressure, speed of injecting polymers (raw material), type of raw material (polymer and its format molecular weight distribution), while the production flow, which become aggravating processing conditions, reflecting on factors that influence the emergence of outages and defects in the final production of molded parts. This study finds that these operators to handle complex, imprecise and conflicting situations in relation to abnormal production rely on operational strategies, which are embedded in their work experiences. Thus, the work activity and rescue operators develop cognitive resources that are stored on your practical knowledge. In conclusion the results of this case study those operators mobilize a series of adjustments in the system to accomplish the task and run their14activity as well as to be able to act with abnormalities and unpredictability present in their workplace