Analyse des paramètres de projection de verres métalliques par les plasmas thermiques et étude de leurs caractéristiques mécaniques et électrochimiques

L'objet de ce travail est la caractérisation mécanique et électrochimique de revêtements métalliques à l'état amorphe, vieilli et cristallin préparés via la technologie des plasmas. Les revêtements étudiés sont de deux types: un alliage à base de NiCrBSi et l'autre à base de FeCrPC, tous deux susceptibles de se solidifier à l'état amorphe lorsque refroidis rapidement de l'état liquide. Notre méthode de fabrication des revêtements permet de produire des dépôts amorphes d'épaisseurs allant jusqu'à 500 µm sous forme tubulaire ou sur des substrats de géométrie quelconque. Les résultats des expériences de projection par plasma montrent que certains paramètres opératoires ont une grande influence sur l'obtention d'une structure amorphe tels que l'emploi d'une granulométrie serrée de la poudre, l'utilisation de support ayant une conductivité thermique élevée et le jet de gaz de refroidissement employé. Le mécanisme d'adhésion des dépôts amorphes projetés dans une enceinte à atmosphère contrôlée est régi par l'accrochage mécanique alors que l'établissement de liens physico-chimiques est favorisé par l'élimination de refroidissement ou par un traitement thermique de la structure amorphe. À l'état amorphe, la résistance à la corrosion des revêtements immergés dans des acides chauds (N HCl et N H2S O 4) est optimale et supérieure à celle de l'acier inoxydable du type 316-L dans le cas de l'alliage à base de FeCrPC. Les études potentiocinétiques ont montré que cette supériorité s'explique par la stabilité remarquable du film passif, sa rapidité de formation et son uniformité. Le vieillissement à des températures et pour des temps de maintien modérés de la structure amorphe peut contribuer à améliorer par la relaxation structurale, la contrainte de rupture et le comportement en corrosion des revêtements à base de NiCrBSi. Par contre, le vieillissement à des températures élevées (proche de la température de cristallisation) produit un durcissement structural qui améliore grandement la résistance à l'usure. Les travaux effectués mettent en évidence la solidification rapide via la technologie des plasmas qui offre une voie économique et efficace pour fabriquer des revêtements amorphes, sur n'importe quelle géométrie de pièces, ayant des caractéristiques attrayantes comme revêtements protecteurs