Controlo Estatístico do Processo de Injeção de um Fabricante de Intercoolers

O presente trabalho teve como objetivo a melhoria das operações de injeção da unidade fabril da empresa João de Deus & Filhos, S.A.. Para tal, propõe-se controlar estatisticamente o processo de Moldação por Injeção, através de uma metodologia apoiada em diversas ferramentas estatísticas, tais como: Testes de Kolmogorov-Smirnov (K-S e K-S 2), Análise da Variância, Diagrama de Ishikawa, Diagrama de Pareto, Histogramas e Cartas de Controlo para aplicação no Controlo Estatístico Univariado e Multivariado. O estudo iniciou-se com o estabelecimento de uma fase preparatória, na qual se estudou o teor de humidade presente na matéria-prima, que constitui a principal fonte de possíveis variações dimensionais nas “caixas” resultantes do processo de Moldação por Injeção. No decorrer desta fase, efetuaram-se dois tipos de análise ao teor de humidade presente na matéria-prima — Análises Pré-Secagem e Pós-Secagem. Na Análise Pré-Secagem, recorreu-se à Análise da Variância para averiguar possíveis diferenças significativas entre o teor de humidade presente em cinco big bags que se preparavam para ser utilizados para a produção. Esta análise permitiu concluir que existem diferenças significativas entre as médias de teor de humidade na matéria-prima contida em cada um dos cinco big bags. Na Análise Pós-Secagem, efetuou-se um controlo estatístico do processo de secagem da matéria-prima, monitorizando o teor de humidade presente no material à saída da estufa, onde foi possível concluir que o processo de secagem da matéria-prima não se encontra sob controlo estatístico, constatando-se a ocorrência de causas invulgares. O Controlo Estatístico do Processo de Moldação por Injeção foi realizado segundo duas abordagens distintas — Estudo Univariado (controlo isolado de cada característica em estudo) e Estudo Multivariado (controlo simultâneo das cinco características em estudo). Com o auxílio de cartas de controlo estatístico, assim como outras ferramentas estatísticas, foi possível formular conclusões acerca da estabilidade dos processos das “caixas” analisadas e sobre a aptidão dos mesmos em produzirem de acordo com as especificações exigidas (i.e., estudo da capacidade do processo). Por fim, os resultados obtidos no Estudo Univariado e Multivariado foram comparados, tendo sido identificadas oportunidades de melhoria no setor de injeção, propostas ações corretivas e sugeridos trabalhos futuros