Utilização de técnicas de controlo estatístico de processo com vista à redução da variabilidade no fabrico de PET

O poli(tereftalato de etileno) – PET – é um dos polímeros mais utilizados atualmente, encontrando uso em áreas como produção de embalagens, acessórios de higiene pessoal e componentes mecânicos. De modo a manter a competitividade e melhorar a posição num mercado de tão grande dimensão, é necessário manter uma produtividade elevada e os custos de operação minimizados. Através da utilização de técnicas de controlo estatístico de processo é possível implementar estratégias de melhoria contínua e com isso alcançar os objetivos acima descritos. Nesta obra são apresentadas e utilizadas algumas ferramentas Seis-Sigma segundo uma metodologia Definir-Medir-Analisar-Melhorar-Controlar (DMAIC): na primeira fase é definido o problema que se pretende resolver, na seguinte procede-se à medição das variáveis relevantes, na terceira fase estas são analisadas através de ferramentas como diagramas de Pareto e de Ishikawa, cartas de pré-controlo e controlo, métricas como os índices de capacidade de processo e de manutenção preventiva, a eficiência global do equipamento (OEE) e o número de defeitos por milhão de oportunidades (DPMO), na quarta são definidas e implementadas estratégias de melhoria, sendo verificada a sua eficácia. Na última fase ocorre a monitorização das boas práticas implementadas. Aplicando as ferramentas atrás mencionadas ao processo de produção foram identificados os principais defeitos (cor e tamanho fora dos parâmetros), tendo estes origem em fatores como a razão molar dos reagentes, as propriedades do catalisador utilizado, a quantidade de estabilizador ou cobalto adicionado, condições de processo instáveis, problemas no equipamento de extrusão e corte ou colaboradores com más práticas. Para diminuir a variabilidade e aumentar a produtividade, foram propostas medidas com vista à otimização do processo, nomeadamente um aumento da manutenção preventiva (limpeza e substituição de peças de desgaste rápido) e realização de ações de formação de modo a transmitir aos colaboradoes quais os passos processuais mais críticos para a qualidade do produto. Prevê-se com estas medidas um aumento percentual de pelo menos cinco valores no que diz respeito à métrica OEE das linhas cujo valor é mais baixo. Já no que toca aos procedimentos analíticos, foi proposta quer a alteração da interface da base de dados de modo a aumentar a automatização do tratamento dos dados, utilizando as ferramentas Seis-Sigma, permitindo diminuir a carga de trabalho dos colaboradores, quer a modificação do método de análise de cor de modo a ir ao encontro da norma ASTM, aumentando a fiabilidade do mesmo