Transformação de processos produtivos convencionais em processos enxutos: caso da linha de montagem de transmissões

Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico, Programa de Pós-graduação em Engenharia Civil, Florianópolis, 2009A abordagem deste trabalho baseou-se no estudo e aplicação dos conceitos e ferramentas do pensamento enxuto que estão intimamente ligados ao controle de produção, gestão e dimensionamento de estoques, mapeamento do fluxo de valor, criação de fluxo contínuo, produção puxada, nivelamento e sequenciamento da produção, com o propósito de gerar um embasamento teórico que poderia promover a transformação de sistemas de produção convencionais em sistemas de produção enxutos através de aplicações práticas. A metodologia aplicada para o desenvolvimento deste trabalho foi a pesquisa-ação, onde o pesquisador interfere e participa integralmente da aplicação prática, verificando em tempo real o resultado do trabalho proposto. A pesquisa consistiu-se no levantamento de dados documentais sobre a situação atual da linha de montagem que operava sob a sistemática de produção tradicionalmente empurrada e a aplicação prática dos conceitos e ferramentas do pensamento enxuto estudados na revisão bibliográfica, objetivando a criação de um sistema de produção enxuto que possibilitasse uma transformação na forma de produção e assim criar um diferencial competitivo para a linha de montagem de transmissões na Fiat Powertrain Technologies (FPT). O trabalho realizado na FPT proporcionou uma experiência teórica e prática capaz de permitir discussões e questionamentos sobre Logística. Ao final pôde-se concluir que os processos de planejamento logísticos, quando pensados e aplicados de forma metódica, são de fundamental importância para o bom desempenho de uma empresa. Pode-se concluir ainda que tanto os objetivos gerais quanto os objetivos específicos para o trabalho foram atingidos, podendo ser evidenciados da revisão bibliográfica aos resultados práticos alcançados na área. Finalmente fica a expectativa que o presente trabalho de implementação de técnicas, ferramentas e conceitos do pensamento enxuto para transformação de processos produtivos tradicionais convencionais em processos enxutos, possa servir de base para novos trabalhos de pesquisa.This work is a study was based on application of concepts and tools of lean thinking, which are closely related to production control, management and design of inventory, the value stream mapping, creating continuous flow, pull production system, leveling and sequencing production, with the aim of generating theoretical foundation that could promote the transformation of conventional production systems in lean systems through practical applications. The methodology for the development of this study was action-research where the researcher intervenes and participates fully in the implementation, checking in real time the result of the proposed work. The research was based on survey data documented in the current situation of the assembly line which operated under the system of production traditionally pushed and practical application of concepts and tools of lean thinking studied in the literature, aiming to establish a production system lean to allow the transformation in the way of production and thus create a competitive advantage for the assembly line communications at Fiat Powertrain Technologies (FPT). The work done in FPT provided a theoretical and practical experience that would allow discussion and questions about logistics. At the end of the work, was concluded that the planning of logistics, when designed and applied in a methodical manner, of fundamental importance for the high performance of a company. It#s also concluded that both the general goals and specific goals for the work have been achieved and can be evidenced from literature to the practical results in the area. Finally is the expectation that this work of action research to implement the techniques, tools and concepts of lean thinking on the assembly line transmission and transformation of traditional production processes in conventional lean processes, can be used as a basis for further research work