Minimização de efluentes: estudo de caso aplicado a galvanoplastia

Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológco. Programa de Pos-Graduação em Engenharia de Produção.A otimização dos processos de galvanização tem sido amplamente estudados devido ao descarte de banhos utilizados que apresentam alta concentração de metais pesados, utilização de produtos químicos altamente tóxicos, como é o caso do cianeto, e também o elevado volume de água e energia utilizados. Como conseqüência do processo produtivo são gerados efluentes líquidos, sólidos e gasosos que quando dispostos sem tratamento prévio acarretam sérios problemas ao ecossistema. Neste trabalho foram estudados alternativas para minimização de perdas nos banhos e reutilização de águas de descarte, como conseqüência uma redução na geração de efluentes líquidos. Os testes foram realizados na indústria Metalciclo localizada no Alto Vale do Itajaí. A minimização de perdas do processo produtivo constitui em medidas de baixo custo de implantação na galvanização. Para esta etapa foram quantificados o volume de banho utilizado, banho desviado, banho arrastado e a substituição de banhos com cianeto por banho alcalino sem cianeto. O reaproveitamento do efluente líquido gerado foi realizado como alternativa para redução no consumo de água potável. A perda com águas de lavagem representa o maior desvio do processo. As reduções obtidas na minimização de perdas de banhos desviados foi de 5,04% e o arraste 20,76% em relação aos valores anteriores da empresa. A reutilização das águas de descarte foi realizada nos tanques de tamboreamento e limpeza das peças do pré-tratamento, os testes realizados foram na ordem de 50% de efluente com 50% de água isenta de contaminantes, e o segundo teste com 100% de efluente, os resultados ficaram dentro do padrão exigido pela empresa, que são a espessura da deposição metálica e o aspecto visual, reduzindo a utilização de novos banhos em 86,63%