Measurement of machine tool spindles by means of non-contact sensors

Úlohou této práce je navrhnout vhodnou metodiku měření a vyhodnocování geometrické přesnosti vřetena za rotace. Stanovení a klasifikování jednotlivých chyb při pohybu vřetena. Součástí této práce má být také vytvoření programu v LabVIEW, který by vyhodnocoval chyby při pohybu vřetena. Praktická funkčnost navrhovaného systému měření má být odzkoušena na vybraných strojích MCV754 QUICK, soustruhu SV 18 a frézce FNG 32. Pro zpracování výsledků má být použito základních statistických postupů. Tato závěrečná práce obsahuje rešerši v oblasti vřeten obráběcích strojů a jednotlivé způsoby měření odchylek pohybu vřetena od jeho ideální dráhy. Dále je zde zahrnut vliv senzorů na měření přesnosti chodu vřetena a vytipování vhodných senzorů použitelných pro tuto aplikaci. Je zde zpracován návrh měření u vybraných strojů a definovány všechny potřebné komponenty měření, které byli použity při měření přesnosti chodu vřetena. Součásti této práce je i základní popis vytvořeného programu pro vyhodnocování chyb v pohybu vřetena.The goal of this work is to propose a suitable methodology for measuring and evaluating the geometric precision of spindle rotation. Identification and classification of errors while moving spindle. Part of this work should be also a program in LabVIEW that evaluate the errors in the motion of the spindle. Practical functionality of the proposed measurement system should be tested at selected MCV754 QUICK machines, lathes SV 18 and milling machine FNG 32. For processing of the results should be used basic statistical procedures. This thesis includes research in the field of machine tool spindles and different ways of measuring spindle motion deviations from the ideal path. There is also included the effect of sensors to measuring spindle running accuracy and identification of suitable sensors applicable for this application. There is a proposal of measurement of selected machinery, and defines all the components required for measurements that were used during spindle running precision measurement. Part of this work is a basic description of the program developed for evaluating errors in the motion of the spindle.