On the increase of productivity and quality of selected manufactured parts

Předmětem této diplomové práce bylo zvýšení produktivity a kvality soustružnických operací při obrábění součásti MK04, vyráběné z ocelového výkovku 50CV4. Diplomová práce byla řešena ve společnosti Poclain Hydraulics s podporou laboratoří ÚST FSI VUT v Brně. Úvodem je vhodné zdůraznit nutnost urgentního řešení daného problému s minimalizací experimentálních zkoušek. Z analýzy rozboru stávající situace vyplynulo, že: - čas obráběcího cyklu není stejný, je v rozmezí 11-13 minut a závisí na obsluze a problémech, které se vyskytnou, - v důsledku dlouhých plynulých třísek dochází k jejich navíjení v celém pracovním prostoru stroje a ob¨sluha ztrácí 1-2 minuty čištěním stroje před opětovným spuštěním nového pracovního cyklu, - CNC program může být vylepšen v důsledku redukce řady lineárních pohybů G1 mimo obráběnou součást nebo obráběním s řízenou změnou axiální šířky řezu, - obsluha stroje má poměrně mnoho času (3-5 minut) na kontrolu geometrie součástí, její značení a ukončení všech nutných činností na konci výrobního času jedné součásti.This document is about the work conducted during four months in the company Poclain Hydraulics. The aim was to improve the productivity of the turning operation on the cams MK04, in a factory environment but with the support of a laboratory. Was also in mind to improve the quality of the part and diminish or eliminate the unbroken chips. In that purpose the trajectories have been analyzed and modified, the cutting conditions studied and adapted, some tool changed, etc. The final result was an improvement of productivity to 140%, an amelioration of the chip breaking and of the part’s quality, leading to significant savings on the process.