STUDI HASIL HARDFACING PADA BAJA KARBON RENDAH TERHADAP NILAI KEKERASAN DAN KETAHANAN KOROSI

Bucket exavator satu jenis alat massa yang membutuhkan ketahanan aus dan ketahanan korosi. Dalam pengerjaannya dalam bidang petambangan mempelajari beban dampak antara permukaan bucket exavator dan partikel tanah selama operasi kerja tanah. Untuk itu diperlukan hardfacing untuk meningkatkan kekerasan dan ketahanan korosi. Ada beberapa cara untuk meningkatkan ketahanan aus dan tahan korosi pada baja adalah coating dan heat treatment. Base pada penelitian ini memakai dua baja ASTM A751 yang berukuran 170 mm x 25 mm x 5 mm yang pertama dilapisi (coating) oleh baja paduan mangan (Mn) dan yang kedua dilapisi (coating) baja paduan krom (Cr) dengan travel speed 1,32 mm/detik dan 1,19 mm/detik. Masing-masing spesimen tersebut, dipotong menjadi dua bagian, potongan pertama tidak diberi treatment dan potongan lainnya diberi treatment metode quenching menggunakan air sebagai media pendinginnya. Baja karbon rendah yang dilapisi baja paduan krom (Cr) menghasilkan kekerasan dan ketahanan korosi lebih tinggi dibandingkan dengan spesimen yang dilapisi baja paduan mangan (Mn) sesudah atau sebelum dilakukan treatment. Pada spesimen yang dilapis baja paduan krom memiliki nilai kekerasan 364,62 HVN dan pengurangan massanya 0,087 gram setelah diberi treatment kekerasannya adalah 573,16 HVN dan kehilangan massanya menjadi 0,0101 gram. Pada spesimen yang dilapisi baja paduan mangan (Mn) memiliki nilai kekerasan 226,98 HVN dan pengurangan massanya adalah 0,0183 gram, setelah diberi treatment nilai kekerasanya menjadi 533,8VHN dan pengurangan massanya menjadi 0,0174 gram. One-type mass excavator buckets that require wear resistance and corrosion resistance. In its work in the field of mining studies the burden of the impact between the surface of the excavator bucket and soil particles during earthwork operations. This requires hardfacing to increase hardness and corrosion resistance. There are several ways to increase wear resistance and corrosion resistance in steel by coating and heat treatment. The base in this study used two ASTM A751 steels measuring 170 mm x 25 mm x 5 mm which were first coated (coating) by manganese alloy steel (Mn) and the second coated (coating) chrome alloy steel (Cr) with travel speed 1, 32 mm / sec and 1.19 mm / sec. Each of these specimens was cut into two parts, the first piece was not treated and the other piece was treated with a quenching method using water as the cooling medium. Low carbon steel coated with chrome alloy steel (Cr) produces higher hardness and corrosion resistance compared to specimens coated with manganese alloy steel (Mn) after or before treatment. In specimens coated with chrome alloy steel it has a hardness value of 364.62 HVN and a mass reduction of 0.087 grams after being given a hardness treatment is 573.16 HVN and its mass loss becomes 0.0101 grams. In specimens coated with manganese alloy steel (Mn) it has a hardness value of 226.98 HVN and its mass reduction is 0.0183 grams, after being treated its hardness value becomes 533.8VHN and its mass reduction becomes 0.0174 grams