THE DEVELOPMENT OF AN IMPROVED MULTILAYER CVD COATING FOR METALCUTTING APPLICATIONS

Un revêtement expérimental multicouche (Al2O3) a été appliqué sur des inserts d'outil de coupe en utilisant un équipement CVD de production automatisé. Les tests d'usinage d'acier 1045 révèlent une résistance à l'usure en cratère supérieure à celle des nuances commerciales (monocouche ou multicouche) en Al2O3. Cette résistance est fonction de l'épaisseur du revêtement. La résistance à l'usure en dépouille est proportionnelle à l'épaisseur de la couche sous jacente (TiC et/ou TiC,N). Pour une épaisseur de 5 à 6 µm de cette dernière, l'outil expérimental présente une résistance à l'usure exceptionnelle.An experimental multilayer Al2O3 coating was applied to machine tool inserts using automated, production scale CVD equipment. In machine tests using 1045 steel, the experimental tool demonstrated crater wear performance superior to commercially available monolayer and multilayer Al2O3 grades. Resistance to crater wear was determined to be a function of Al2O3 coating thickness. Resistance to flank wear was found to be proportional to thickness of the backing layer (TiC and/or TiC,N). Thus, the relatively thick (5.5-6.0µm) backing layer of the experimental tool provided exceptional wear resistance