Caracterização microestrutural de um componente de aço inoxidável 316L fabricado pelo processo de moldagem de pós metálicos por injeção

Através da metalurgia do pó (MP), foram desenvolvidas outras técnicas que combinam os mesmos princípios de conformação e processamento com outras tecnologias, como, por exemplo, a prototipagem rápida e a moldagem por injeção, permitindo, assim, a obtenção de peças acabadas de pequenas dimensões com alta complexidade geométrica, garantindo competitividade em comparação com outros processos. A moldagem de pós metálicos por injeção combina técnicas da injeção de polímeros com a metalurgia do pó, aliando versatilidade com repetitividade, garantindo bom acabamento superficial e ótima resistência mecânica. Este trabalho teve como objetivo a caracterização microestrutural de um componente obtido através de moldagem de pós metálicos por injeção do aço inoxidável 316L (austenítico), que é o material mais utilizado por essa técnica. Foram utilizados particulados (pós) com a mesma morfologia e tamanho médio, obtidos por atomização a gás e fornecidos por três fabricantes diferentes. Utilizou-se a microscopia óptica e a microscopia eletrônica de varredura em conjunto com a espectroscopia de raios X por dispersão de energia e, a técnica de difração de raios X, para caracterização microestrutural e química da matéria-prima e dos materiais sinterizados. Após o processamento do material e de acordo com os particulados metálicos disponíveis para fabricação, concluiu-se que o tamanho de partícula influencia diretamente na sinterização e no crescimento de grão, e que o controle da extração dos ligantes deve ser bem definido para que não haja formação de intermetálicos. Os parâmetros de sinterização foram definidos em comum acordo entre o autor e a empresa de moldagem por injeção.Through powder metallurgy (PM), other techniques have been developed that combine the same principles of forming and processing with other technologies, such as rapid prototyping and injection molding, thus allowing the production of finished small parts with high geometric complexity, guaranteeing competitiveness when compared to other processes. The metal injection molding combines polymer injection techniques with powder metallurgy, combining versatility with repeatability and ensuring good surface finish and excellent mechanical strength. The objective of this work was the microstructural characterization of a component obtained by metal injection molding of 316L stainless steel (austenitic), which one of materials most used by this technique. It have been used particles (powders) with the same morphology and average size those were obtained by gas atomization and supplied by three different manufacturers. Optical microscopy and scanning electron microscopy were used in conjunction with energy dispersive x-ray spectrometry and the x-ray diffraction technique for microstructural and chemical characterization of the raw material and sintered materials. After processing the material and according to the metal particles available for manufacture, it was concluded that the particle size directly influences the sintering and grain growth, and that the control of the extraction of the binders must be well defined so that there is no formation of intermetallic. The sintering parameters were defined in agreement between the author and the injection molding company