Corrosão nas estruturas metálicas de tubos flexíveis utilizados para exploração de petróleo offshore

A grande dependência da sociedade atual dos derivados de petróleo movimenta constantes pesquisas em inovação e melhorias dos equipamentos e processos envolvidos. Entre eles, está o desenvolvimento de tubulações flexíveis para produção de óleo. Desde o seu surgimento, os flexíveis vem sendo cada vez mais aplicados, principalmente na produção offshore, devido às vantagens que apresentam em relação aos dutos rígidos nesse ambiente de operação. Embora utilizem-se materiais específicos aos esforços aos quais serão submetidos, os dutos flexíveis não estão imunes a corrosão. O presente trabalho visa analisar os processos corrosivos que podem acometer as camadas metálicas da tubulação. Além disso, objetiva identificar suas causas que podem estar relacionadas aos componentes intrínsecos ao óleo, ao ambiente submarino, às características de operação e devido a alguma falha. As falhas podem ser iniciadas no projeto, durante a escolha do material, na fabricação, na montagem, na instalação ou durante a operação. Por fim, serão apresentados diversos estudos cujos objetivos englobam uma melhor compreensão sobre os processos corrosivos, as condições de operação e os materiais. Atualmente, um dos maiores desafios está relacionado ao espaço anular, entre as camadas da tubulação, que apresenta características bastante específicas. Esses estudos foram desenvolvidos a fim de que se preencham lacunas de conhecimento e se otimize a especificação dos aços utilizados, tornando os dutos compatíveis com as demandas do setor petrolífero. A partir desses estudos foram concluídos que apesar da presença de espécies corrosivas e água, alguns fatores como a baixa razão entre o volume de água e a área superficial do metal e a saturação por íons de ferro podem abrandar a corrosão das armaduras do duto. Pôde-se concluir também que, embora os dutos flexíveis tragam muita tecnologia em seu projeto, qualificação, fabricação, montagem, instalação e monitoramento ainda há diversos desafios a fim de torná-lo mais eficiente, seguro e condizente com as demandas atuais e futurasCurrent society is highly dependent on petroleum products and, since this industry keeps increasing its complexity, continuous researches are required for innovation and improvements of equipments and processes involved. Among them is the development of flexible pipes for oil production. The usage of flexible pipes have been growing since its beginning, mainly in offshore production, due to its advantages compared with rigid pipes in this environment. Although material selection takes care of the specific efforts the pipe will suffer during operation, flexible pipes are not immune to corrosion processes. The present study aims to analyze the various corrosion processes that can attack the pipeline metallic layers. Besides, it aims to identify the corrosion causes, which can be related to inherent oil components, to marine environment, to operational parameters or to some failure. The failures may initiate in project phase, in material specification, in manufacture, in assembly or during operation. Finally, it will be presented many studies whose goals include a better understanding about corrosion processes, operational conditions and the materials. Nowadays, one of the most challenging topics is related to the annular space, between pipeline layers, which presents highly specific characteristics. These studies were conducted in order to fill knoledgments gaps and optimize the steel specification so flexible pipes are able to follow the oil and gas industry requirements. From these studies, it was concluded that despite the presence of corrosive compounds and water, some factors such as the low ratio between water volume and metal surface area and the saturation by iron ions can reduce the corrosion process in the armors. It was also concluded that while flexible pipelines bring a lot of technology into their design, qualification, manufacturing, installation and monitoring, there are still a number of challenges in order to make it more efficient, safe and consistent with current and future demand