Estudo comparativo dos diferentes tipos de sistemas de produção de argamassa de revestimento

Este trabalho versa sobre a avaliação do potencial de racionalização de sistemas de produção de argamassa. Foram realizados estudos de caso em diferentes obras nas quais observou-se os processos e sua gestão. Foram então analisados os resultados e então avaliados os diferentes sistemas de produção e suas vantagens, desvantagens e singularidades. Os sistemas presentes nesta análise são: a argamassa produzida em obra a partir de materiais armazenados separadamente; a argamassa fornecida pré-misturada e armazenada em silos com transporte via seca ou misturador acoplado e a argamassa pronta para o uso, estabilizada produzida em central. Buscou-se então explicitar como cada sistema atua, para isso foram utilizadas ferramentas de controle da produção como diagramas de processo, mapofluxogramas, registro de imagens das atividades e o consumo de materiais. Por fim foi realizado um levantamento de custos de cada sistema que indica a viabilidade econômica dos mesmos. Dessa forma, observou-se que os sistemas com argamassa feita em obra e argamassa estabilizada tem um custo relativamente menor do que as argamassas a granel em silos ou ensacada. Porém, as argamassas em silo têm benefícios na logística sobretudo a com transporte via seca que tem suas atividades de fluxo quase que totalmente automatizadas assim podendo se tornar mais viáveis economicamente, além de por serem dosadas em ambiente industrial elas são garantidoras do controle tecnológico. Constatou-se que o sistema de argamassa estabilizada além de apresentar um custo atrativo, tem suas atividades do processo reduzidas na obra pois as mesmas são majoritariamente executadas em central, assim contanto com maior grau de confiabilidade e racionalização do sistema