Desenvolvimento de aço baixo carbono produzido em aciaria elétrica para a fabricação do arame galvanizado BWG 12

A redução de custos nos processos siderúrgicos se faz necessária para que as empresas se mantenham competitivas e tenham maior lucratividade. Devido a isso, esse trabalho teve como motivação reduzir custos com a matéria-prima utilizada na produção do arame galvanizado BWG 12. Com esse intuito, desenvolveu-se um aço com baixo teor de carbono produzido em aciaria elétrica de uma usina semi-integrada, a fim de substituir o aço utilizado atualmente, produzido em usina integrada. Para tanto, foram realizados diferentes testes de composição química produzindo o aço a partir de sucata metálica em forno elétrico a arco (FEA). Os tarugos produzidos no lingotamento contínuo foram laminados a quente obtendose o fio-máquina. Esse foi trefilado, produzindo os arames que posteriormente foram recozidos e galvanizados. Além da composição química, variou-se a velocidade de galvanização a fim de avaliar a influência do tempo de recozimento no limite de resistência do material. As amostras produzidas foram ensaiadas mecanicamente realizando-se ensaio de tração e tiveram suas microestruturas analisadasutilizando microscopia óptica. De acordo com os resultados obtidos, o aço em desenvolvimento atende às propriedades mecânicas exigidas reduzindo-se a velocidade de galvanização de 65 m/min (padrão) para 50 m/min. Não foi possível relacionar a influência dos elementos presentes na composição química isolados com o limite de resistência do arame galvanizado. O recozimento subcrítico realizado foi satisfatório para recristalizar os grãos de ferrita e eliminar o efeito do encrumento do processo de trefilação