Pengaruh Perbandingan Komposisi Penyusun Polyurethane Dan Fraksi Massa Serat Kelapa Terhadap Koefisien Absorbsi Suara Dan Kekuatan Lentur Komposit Serat Kelapa Pada Aplikasi Muffler

Suara keras yang dihasilkan dari engine yang disalurkan lewat knalpot dapat membuat kebisingan lingkungan. Cara mengurangi kebisingan tersebut adalah dengan muffler. Muffler berfungsi mengurangi jumlah suara yang dipancarkan oleh knalpot dari pembakaran internal mesin. Muffler terdiri dari dua bagian yaitu tabung berlubang dan sound absorption materials. sound absorption materials yang biasa digunakan untuk muffler adalah glasswool namun glasswool tidak baik untuk lingkungan. Bahan komposit berbahan dasar matriks serat selabut kelapa merupakan sebuah alternatif material peredam akustik yang ramah lingkungan karena memanfaatkan material limbah pertanian. Varibel yang digunakan pada penelitian ini adalah pengaruh komposisi penyurun polyurethane ( polyol dan isocyanate) serta fraksi berat serat. Dari hasil SEM didapat bahwa penambahan serat mengecilkan pori komposit polyurethane. Hasil uji koefisien absorbsi suara didapat koefisien absorbsi terbesar dari PU(50PPI:50PPG)-5% Serat sebesar 0.444 pada frekuensi 2000Hz. Hasil Bending menunjukkan kekuatan bending tertinggi dicapai oleh PU(50PPPI:50PPG) murni sebesar 14.79 MPa dan hasil densitas menunjukkan densitas tertinggi dicapai oleh PU (40PPI:60PPG)-7.5% Serat kelapa ============================================================ A loud noise generated from the engine is channeled through the exhaust can make a noisy environment. To reduce the noise used muffler. Muffler serves to reduce the amount of noise emitted by the exhaust of internal combustion engines. Muffler consists of two parts, the hollow tubes and sound absorption materials. Glass wool is commonly used as sound absorption materials, but glass wool is not good for the environment. Matrix composite material made from coconut fiber selabut is an alternative acoustic absorbing materials that are environmentally friendly because it uses agricultural waste material. Variables used in this study was the effect of the composition polyurethane composition (polyol and isocyanate) and the weight fraction of coir fiber. From the result of SEM found that the addition of polyurethane fiber composite shrink pores. The result of the absorption coefficient of sound absorption coefficient obtained the largest of PU (50PPI: 50PPG) -5% fiber by 0.444 at a frequency of 2000Hz. Bending results showed the highest bending strength achieved by pure PU (50PPPI: 50PPG) of 14.79 MPa and density results show the highest density achieved by PU (40PPI: 60PPG) -7.5% coconut fiber