Pengaruh Suhu Hot Iso Static Pressing Terhadap Porositas, Keausan, Dan Mikrostruktur Pada Sludge Serbuk Duralumin.

Sludge merupakan bahan baku awal dalam proses pembentukan velg dengan metode forging. Performance velg sangat dipengaruhi oleh Kualitas sludge. sludge harus memiliki sifat fisik yang ringan, lunak dan mudah dikuatkan. Salah satu material yang bisa dijadikan sebagai bahan pembuatan sludge yaitu : material duralumin. Duralumin merupakan nama lain paduan aluminium & tembaga (Al/Cu) dengan kadar Cu sekitar 4 %. Pembuatan sludge serbuk duralumin dengan metode powder metallurgy dapat meningkatkan Kualitas sludge. Metode penelitian yang digunakan adalah penelitian eksperimental nyata (true experimental research) prosedur dari penelitian ini yaitu : tahap pertama menimbang berat serbuk duralumin sebesar 100 gram/ spesimen, kemudian dimasukkan kedalam cetakan berbentuk silinder. Sebelum dimasukkan elemen pemanas dihidupkan 10-15 menit dan ditunggu sampai suhu tertentu yaitu : 450°C, 475°C, 500°C, 525°C. setelah serbuk duralumin dimasukkan kedalam cetakan lalu punch/penekan dimasukkan dan ditekan dengan menggunakan mesin press hidrolic sampai tekanan 50 MPa dijaga konstan selama 30 menit. Setelah itu spesimen dikeluarkan dari cetakan dan dilakukan pengujian porositas, uji laju keausan dan pengamatan mikrostruktur. Hasil penelitian menunjukkan semakin tinggi suhu sitering cendrung mengakibatkan persentase porositas dan laju keausan menurun. Hal ini terbukti dengan persentase porositas pada suhu 450°C, 475°C, 500°C, dan 525°C yaitu 1,193%, 1,03%, 0,757%dan 0,733%. Sedangkan laju keausan pada suhu sintering 450°C, 475°C, 500°C, dan 525°C yaitu 0,00095 g/s, 0,00080 g/s, 0,00059 g/s, 0,00050 g/s. Kemudian dari hasil pengamatan mikrostruktur dengan Uji Mikro terlihat bahwa seiring meningkatnya suhu HIPing cenderung mengakibatkan ikatan serbuk semakin banyak/ difusi semakin besar yang menyebabkan kepadatan spesimen akan meningkat