Optimasi Proses Bleaching Pada Proses Pembuatan Pulp Kering Berbahan Dasar Serabut Kelapa Sawit (Elais guineensis) (kajian Kadar H2O2 dan Lama Waktu Bleaching)

Kekurangan pasokan bahan baku kayu untuk memproduksi pulp disebabkan oleh issu lingkungan yang menyebabkan berkurangnya pasokan pulp sebagai bahan baku industri pembuatan kertas. Untuk mengatasi hal itu, maka harus dicari alternatif untuk menghasilkan pulp kertas Berdasarkan hasil penelitian terdahulu, tentang pembuatan pulp dari serabut kelapa sawit dengan kajian kadar NaOH dan lama waktu pemasakan, didapat hasil perlakuan terpilih pada presentase larutan NaOH 7% sebanyak 11, 09 (v/v) dan lama pemasakan selama 67,84 menit dengan nilai indeks tarik 44, 1129 Nm/g dan indeks sobek 17, 66778 mNm2/g. Pulp yang dihasilkan memiliki tingkat kecerahan yang rendah, sehingga akan menghasilkan kualitas pulp dengan kecerahan yang rendah bila dilakukan pengolahan lebih lanjut. Penggunaan kadar Hidrogen peroksida dan proses pemutihan yang berlebihan tentu akan berpengaruh terhadap kualitas pulp khususnya kekuatan dan kecerahannya, Walaupun disisi lain waktu bleaching berbanding lurus dengan kenaikan tingkat kecerahan Penelitian dilakukan menggunakan Rancangan Komposit Terpusat dengan menggunakan dua faktor yaitu konsentrasi H2O2 (5; 10; dan 15 % b/v) dan waktu bleaching (60; 90; dan 120 menit). Respon yang dikehendaki dari pulp yang dihasilkan adalah nilai kekuatan tarik dan tingkat kecerahan. Hasil perlakuan yang optimum yaitu pada persentase larutan H2O2 9,56 % (v/v) dan lama waktu bleaching 93,11 menit dengan kekuatan tarik 4,06 kgF/cm2 dan tingkat kecerahan 65,4%. Hasil karakter fisik lainnya meliputi nilai ketahanan sobek sebesar 1622 mN, rendemen sebesar 26,80 %, Kadar air sebesar 6,25 %. Didapati pula gramatur sebesar 268 gr/m2, dan ketebalan sebesar 832 mikrometer