Pengaruh Kecepatan Putar Terhadap Distribusi Cacat Porositas pada Pulley Al-Si-Mg Alloy Produk Centrifugal Casting.

Berbagai metode dikembangkan untuk mendapatkan produk pengecoran yang lebih baik dari yang sudah ada salah satunya pengecoran sentrifugal. Banyak faktor-faktor yang mempengaruhi kualitas benda hasil pengecoran sentrifugal, terutama adalah cacat porositas yang seringkali kita temukan hampir di setiap bagian hasil coran. Pada penelitian ini akan melihat pengaruh kecepatan putar terhadap distribusi cacat porositas pada pulley Al-Si-Mg alloy produk centrifugal casting dengan variasi kecepatan putar 900 rpm, 1100 rpm, 1400 rpm, 1700 rpm, dan 1900 rpm pada tiga daerah coran yaitu depan tengah dan belakang. Pengujian porositas menggunakan metode piknometri. Dengan variasi kecepatan putar dapat berpengaruh terhadap letak distribusi cacat porositas pada hasil coran. semakin tinggi gaya sentrifugal akibat peningkatan kecepatan putar cetakan, menyebabkan terlemparnya logam cair ke dinding cetakan sehingga logam cair akan tertekan ke dinding cetakan, maka struktur butiran menjadi lebih rapat dan padat akibat mendapat tekanan dari gaya sentrifugal tersebut, serta gas yang ada pada logam cair terdorong melewati permukaan bagian dalam dan bebas keluar dari logam dan akan menyebabkan nilai porositas semakin menurun. Dari hasil penelitian didapatkan, semakin tinggi kecepatan putar dapat berpengaruh terhadap prosentase dari cacat porositas pada bagian depan, tengah, dan belakang dengan kecenderungan kurva parabolik yang semakin menurun dan didapatkan distribusi cacat porositas yang paling besar pada bagian belakang coran dengan kecepatan putar cetakan 900 rpm sebesar 5,52%. Hal ini disebabkan karena pada kecepatan putar cetakan 900 rpm hasil coran menjadi pejal pada bagian belakang dan porositas banyak terjadi pada bagian tersebut dikarenakan gas yang terlarut pada logam cair terkumpul pada bagian tersebut dan dan terperangkap pada struktur yang padat setelah mengalami pembekuan. Namun, seiring dengan bertambahnya kecepatan putar pada cetakan prosentase porositas pada bagian belakang mulai menurun hal ini disebabkan karena adanya gaya sentrifugal yang bergerak meninggalkan pusat putaran semakin besar menyebabkan terlemparnya logam cair ke dinding cetakan sehingga gas yang terlarut dalam logam cair dapat keluar melewati permukaan bagian dalam dan bebas keluar dari logam cair