Pengaruh Kecepatan Putar Cetakan dan Penambahan Serbuk Keramik Terhadap Distribusi Kekerasan dan Cacat Permukaan Al-Si Hasil Pengecoran Sentrifugal,

Aluminium merupakan logam yang banyak digunakan dalam kehidupan seharihari. Aluminium memiliki sifat yang ringan, tahan aus, mudah dalam pengerjaan lanjut dan merupakan konduktor panas dan listrik yang baik. Namun Aluminium memiliki kekerasan yang rendah dan cacat permukaan yang relatif tinggi. Salah satu cara meningkatkan kekerasan dan mengurangi cacat permukaan yang timbul digunakan metode MMC (Metal Matrix Composite) dan penggunaan kecepatan putar cetakan yang tinggi. MMC adalah metode yang digunakan yang berfungsi untuk mengubah sifat pada logam/metal. Dalam penelitian ini serbuk keramik sebagai penguat dan Aluminium sebagai matrix. Pada penelitian ini, cetakan yang digunakan adalah cetakan sentrifugal, Pengecoran sentrifugal merupakan pengecoran logam dengan cara menuangkan logam ke dalam cetakan yang berputar dengan kecepatan tertentu, sumbu putar posisi horizontal, vertikal atau dengan kemiringan yang sesuai, sehingga didapatkan gaya sentrifugal akibat berputarnya cetakan selama proses pengecoran berlangsung. Semakin tinggi putaran cetakan maka gaya sentrifugal semakin besar yang mengakibatkan gaya lempar logam cair semakin tinggi dan struktur butiran yang terjadi akan semakin padat, kecil dan halus. Dengan terbentuknya struktur butiran yang kecil dan halus maka akan meningkatkan nilai kekerasan dan mengurangi cacat permukaan yang timbul. Permasalahan yang akan diteliti adalah sejauh mana pengaruh penambahan serbuk keramik sebagai komposit dan kecepatan putar cetakan terhadap distribusi kekerasan dan cacat permukaan Al-Si hasil pengecoran sentrifugal. Dari penelitian yang dilakukan, didapatkan data kekerasan dengan variasi komposisi serbuk keramik 0 gram, 30 gram, dan 60 gram dan variasi kecepatan putar 900rpm, 1200rpm, dan 1500rpm. Data kekerasan rata-rata yang didapat adalah pada komposisi 60 gram mencapai kekerasan tertinggi, yaitu dengan rata-rata sebesar 63,67 BHN, dengan kurva berbentuk parabola terbuka ke bawah. Sedangkan pada cacat permukaan ada pengaruh yang signifikan, dengan kata lain komposisi serbuk kaca mempengaruhi distribusi kekerasan dan cacat permukaan pada AL-Si hasil pengecoran sentrifugal