Ispitivanje parametara obrade dubokog bušenja materijala X6CrNi18-10

Bušenje je tehnologija obrade odvajanjem čestica koja je u stalnom razvoju. Kako napreduje razvoj reznih materijala, strojeva za preoblikovanje reznih oštrica i proizvodnja reznog alata, tako napreduje i razvoj reznih alata, samim time i reznog alata za izradu provrta, svrdla. Krajem prošlog stoljeća nije bilo tehnologije kojom bi se izradilo spiralno svrdlo od tvrdog metala za izradu provrta 50 puta dužine od nazivnog promjera za promjere do 16 mm. Danas većina vodećih proizvođača alata ima u ponudi takva svrdla za duboko bušenje. U projektiranju tehnološkog procesa i definiranju reznog alata za obradu provrta potrebno je: - poznavati tehniku rezanja, obradu odvajanjem čestica - razumjeti kinematiku alatnog stroja, obradnog centra - poznavati principe stezanja alata u prihvat alata - pravilno odrediti stezanje obratka na alatnom stroju - osigurati dobro odvođenje odvojene čestice - odvoditi toplinu s vrha reznog klina, zrakom, SHIP-om, odvojenom česticom - definirati rezne parametre - ispitati postojanost rezne oštrice te osigurati dovoljnu količinu reznog alata. U eksperimentalnom dijelu je ispitano trošenje rezne oštrice u industrijskoj eksploataciji pri bušenju provrta promjera 13 mm dubine 245 mm spiralnim svrdlom od tvrdog metala u materijalu X6CrNI18-10 austenitnog nehrđajućeg čelika. Budući da se radi o provrtu dubine 18 puta većem od nazivnog promjera, ovaj tehnološki postupak karakterističan je za tehnologiju bušenja dubokih provrta. Izmjereni rezultati uspoređeni su s računskim rezultatima. Početni parametri obrade su definirani prema deklariranim parametrima od strane proizvođača alata, koji je vršio ispitivanja u svojim laboratorijima