Investigation of wear behaviour of welded bracket’s teeth of excavator operating in boron Quarry

Günümüz endüstrisinde kaynak yöntemi oldukça yaygın olarak kullanılmaktadır. Özellikle maliyeti yüksek olan makine parçalarının sadece aşınan kısımlarının dolgu yapılması, işletmeler için büyük önem taşımaktadır. Bu çalışmada, servis şartlarında aşınmış kepçe dişlerine, değişik elektrotlar kullanılarak elektrik ark kaynak yöntemi ile dolgu kaynağı yapılmıştır. Yapılan dolgu kaynaklarının işletme şartlarındaki aşınma direnci, sertlik değişimleri ve mikroyapıları incelenmiştir. Aşınma deneyleri işletme şartlarında gerçekleştirilmiştir. İncelemeler sonucunda, en yüksek sertliğe sahip kaynak metali en yüksek aşınma direnci gösterirken, en düşük sertliğe sahip kaynak metali ise en düşük aşınma direnci göstermiştir. Elde edilen kaynak metalinin sertliği ve aşınma direnci kaynak esnasında kullanılan elektrottun kimyasal bileşimine bağlı olarak değişmektedir.Today, various welding methods have been used in industry. Especially, restoration of expensive worn machine parts is of great importance to manufactures. In this study, a worn bucket’s teeth were welded by electric- arc welding method using various types of electrodes. Wear behavior, hardness variations and microstructures of weld metal at operating conditions have been investigated. Wear experiments have been carried out at operating conditions. The result showed that the hardest weld metal showed the highest wear resistance, while the least hard weld metal showed the least wear resistance. The weld hardness and wear resistance obtained were found to be dependent on the chemical composition of the weld electrode